对肉类熟食怎么杀菌好呢?

对肉类熟食怎么杀菌好呢?

可以采用沸水和微波炉杀菌。 真空食品要灭菌一般情况下要做到商业无菌,也就是食品的中心温度达到121度,要有4—5个F0值。 达到商业无菌的产品保质期在12个月是没有什么问题的,熟食制品(肉制品)一般设定在8个月为最安全。 微波灭菌对于产品的包装和产品的厚度有一定的要求,产包装应该采用耐高温的蒸煮袋,不能采用铝箔之类的,普通的微波炉工作原理和工业用的微波炉杀菌原理是一样的,只是在功能上有所差别。 对于保质期来说,微波杀菌肯定要高于普通杀菌方式,但是多久需要测定的,这个和你添加的添加剂,配方有很大的关系。
高温杀菌是最常用的,高温不是用开水煮,而是把你的熟食放进杀菌锅里过一下就出来了。不会变味的。你又说不能高温,还想用微波炉,那不是高温吗?
还有熟食要用食品真空包装袋而不是用塑料袋。塑料袋的密封性没有食品真空包装袋的好,封口的地方不漏气,其它地方也会透气的。
微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。实践证明,一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%,而微波处理是60-90%,常规加热猪肝维生素A保持为58%,而微波加热为84%。节约能源:常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对食品进行作用处理,因而没有额外的热能损耗。相比而言,一般可节电30-50%。均匀彻底:常规热力杀菌是从物料表面开始,然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味,缩短处理时间,往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用,对食品进行整体处理时,表面和内部都同时受到作用,所以消毒杀菌均匀、彻底。便于控制:微波食品杀菌处理,设备能即开即用,没有常规热力杀菌的热惯性,操作灵活方便,微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整,便于控制。
设备简单,工艺先进:与常规消毒杀菌相比,微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等,只要具备水、电基本条件即可。肉类呈味调味料的微波加工工艺:浓缩膏状物——进料系统——进料能量抑制器——微波干燥加热箱——出料能量抑制器——冷却系统——出料打碎系统。
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第1个回答  2022-06-27
可以采用沸水和微波炉杀菌。 真空食品要灭菌一般情况下要做到商业无菌,也就是食品的中心温度达到121度,要有4—5个F0值。 达到商业无菌的产品保质期在12个月是没有什么问题的,熟食制品(肉制品)一般设定在8个月为最安全。 微波灭菌对于产品的包装和产品的厚度有一定的要求,产包装应该采用耐高温的蒸煮袋,不能采用铝箔之类的,普通的微波炉工作原理和工业用的微波炉杀菌原理是一样的,只是在功能上有所差别。 对于保质期来说,微波杀菌肯定要高于普通杀菌方式,但是多久需要测定的,这个和你添加的添加剂,配方有很大的关系。
高温杀菌是最常用的,高温不是用开水煮,而是把你的熟食放进杀菌锅里过一下就出来了。不会变味的。你又说不能高温,还想用微波炉,那不是高温吗?
还有熟食要用食品真空包装袋而不是用塑料袋。塑料袋的密封性没有食品真空包装袋的好,封口的地方不漏气,其它地方也会透气的。
微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。实践证明,一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%,而微波处理是60-90%,常规加热猪肝维生素A保持为58%,而微波加热为84%。节约能源:常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对食品进行作用处理,因而没有额外的热能损耗。相比而言,一般可节电30-50%。均匀彻底:常规热力杀菌是从物料表面开始,然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味,缩短处理时间,往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用,对食品进行整体处理时,表面和内部都同时受到作用,所以消毒杀菌均匀、彻底。便于控制:微波食品杀菌处理,设备能即开即用,没有常规热力杀菌的热惯性,操作灵活方便,微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整,便于控制。
设备简单,工艺先进:与常规消毒杀菌相比,微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等,只要具备水、电基本条件即可。肉类呈味调味料的微波加工工艺:浓缩膏状物——进料系统——进料能量抑制器——微波干燥加热箱——出料能量抑制器——冷却系统——出料打碎系统。
第2个回答  2022-06-26
可以采用沸水和微波炉杀菌。 真空食品要灭菌一般情况下要做到商业无菌,也就是食品的中心温度达到121度,要有4—5个F0值。 达到商业无菌的产品保质期在12个月是没有什么问题的,熟食制品(肉制品)一般设定在8个月为最安全。 微波灭菌对于产品的包装和产品的厚度有一定的要求,产包装应该采用耐高温的蒸煮袋,不能采用铝箔之类的,普通的微波炉工作原理和工业用的微波炉杀菌原理是一样的,只是在功能上有所差别。 对于保质期来说,微波杀菌肯定要高于普通杀菌方式,但是多久需要测定的,这个和你添加的添加剂,配方有很大的关系。
高温杀菌是最常用的,高温不是用开水煮,而是把你的熟食放进杀菌锅里过一下就出来了。不会变味的。你又说不能高温,还想用微波炉,那不是高温吗?
还有熟食要用食品真空包装袋而不是用塑料袋。塑料袋的密封性没有食品真空包装袋的好,封口的地方不漏气,其它地方也会透气的。
微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。实践证明,一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%,而微波处理是60-90%,常规加热猪肝维生素A保持为58%,而微波加热为84%。节约能源:常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对食品进行作用处理,因而没有额外的热能损耗。相比而言,一般可节电30-50%。均匀彻底:常规热力杀菌是从物料表面开始,然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味,缩短处理时间,往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用,对食品进行整体处理时,表面和内部都同时受到作用,所以消毒杀菌均匀、彻底。便于控制:微波食品杀菌处理,设备能即开即用,没有常规热力杀菌的热惯性,操作灵活方便,微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整,便于控制。
设备简单,工艺先进:与常规消毒杀菌相比,微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等,只要具备水、电基本条件即可。肉类呈味调味料的微波加工工艺:浓缩膏状物——进料系统——进料能量抑制器——微波干燥加热箱——出料能量抑制器——冷却系统——出料打碎系统。
第3个回答  2022-06-26
可以采用沸水和微波炉杀菌。 真空食品要灭菌一般情况下要做到商业无菌,也就是食品的中心温度达到121度,要有4—5个F0值。 达到商业无菌的产品保质期在12个月是没有什么问题的,熟食制品(肉制品)一般设定在8个月为最安全。 微波灭菌对于产品的包装和产品的厚度有一定的要求,产包装应该采用耐高温的蒸煮袋,不能采用铝箔之类的,普通的微波炉工作原理和工业用的微波炉杀菌原理是一样的,只是在功能上有所差别。 对于保质期来说,微波杀菌肯定要高于普通杀菌方式,但是多久需要测定的,这个和你添加的添加剂,配方有很大的关系。
高温杀菌是最常用的,高温不是用开水煮,而是把你的熟食放进杀菌锅里过一下就出来了。不会变味的。你又说不能高温,还想用微波炉,那不是高温吗?
还有熟食要用食品真空包装袋而不是用塑料袋。塑料袋的密封性没有食品真空包装袋的好,封口的地方不漏气,其它地方也会透气的。
微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。实践证明,一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%,而微波处理是60-90%,常规加热猪肝维生素A保持为58%,而微波加热为84%。节约能源:常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对食品进行作用处理,因而没有额外的热能损耗。相比而言,一般可节电30-50%。均匀彻底:常规热力杀菌是从物料表面开始,然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味,缩短处理时间,往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用,对食品进行整体处理时,表面和内部都同时受到作用,所以消毒杀菌均匀、彻底。便于控制:微波食品杀菌处理,设备能即开即用,没有常规热力杀菌的热惯性,操作灵活方便,微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整,便于控制。
设备简单,工艺先进:与常规消毒杀菌相比,微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等,只要具备水、电基本条件即可。肉类呈味调味料的微波加工工艺:浓缩膏状物——进料系统——进料能量抑制器——微波干燥加热箱——出料能量抑制器——冷却系统——出料打碎系统。
第4个回答  2020-11-18
最好的方法就是用食品级的DCW次氯酸来对肉类熟食进行杀菌,因为DCW次氯酸是由盐和水电解而成,非常的安全,它能高效、快速、广谱的杀灭肉类熟食中的各种细菌等微生物,从而达到肉类熟食杀菌的效果。DCW次氯酸杀菌完成后,可完全自然降解为盐和水,无残留。我们肉类熟食厂一直用的都是DCW次氯酸,挺好的。
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