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夹具误差解决
机床的
误差
包括哪些方面
答:
1、加工
误差
加工误差是指被加工工件达到的实际几何参数(尺寸、形状和位置)对设计几何参数的偏离值。在生产实际中,影响加工精度的工艺因素是错综复杂的。对于某些加工误差问题,不能仅用单因素分析法来
解决
,而需要用概率统计方法进行综合分析,找出产生加工误差的原因,加以消除。2、机床空间几何误差 机床...
影响加工精度的原因都有哪些?
答:
刀具的制造误差、安装误差以及使用中的磨损,都影响工件的加工精度。刀具磨损将直接影响切削生产率、加工质量和成本。
夹具误差
包括定位误差、夹紧误差、夹具安装误差及对刀误差等。这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关。下面将对夹具的定位误差进行详细的分析。2.工艺系统的受力变形:由机床、夹具、工件、...
选择定位基准时,应尽量与工件的什么一致
答:
答案解析 D 机械加工中,为了保证工件的位置精度和用调整法获得尺寸精度时,工件相对于机床与刀具必 须占有一正确位置,即工件必须定位。而工件装夹定位的方式有:直接找正、划线找正和用
夹 具
装夹三种方式,下面我们讨论工件在
夹具
中的定位问题。工件在夹具中的定位涉及到定位原理、定位
误差
、夹具上采用...
定位
误差
的组成
答:
1、定义:定位
误差
是工件在
夹具
中定位,由于定位不准造成的加工面相对于工序基准沿加工要求方向上的最大位置变动量。2、定位误差的组成:定位基准与工序基准不一致所引起的定位误差,称基准不重合误差,即工序基准相对定位基准在加工尺寸方向上的最大变动量,以△不表示。定位基准面和定位元件本身的制造误差...
数控加工中影响工艺参数的因素有哪些?
答:
数控加工中影响工艺参数确定的因素有:机床本身的主轴精度跳动,系统的重复定位,然后就是
夹具
,工艺设计,刀具的选择,刀具的转速进给吃刀量。数控加工(numerical control machining),是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显...
专业
夹具
装夹工件进行机械加工时,其加工
误差
包括哪些即产生的原因_百度...
答:
一般来说包括:人为
误差
:操作不当引起的偏差。刀具误差:刀具的安装定位精度,磨损速度,刚性等造成的偏差 系统误差:包括机床的精度,
夹具
本身的精度,定位面本身的精度,装夹形式与夹紧力选择不当造成的产品或夹具变形、震动等,都会造成偏差,这个主要和设计选择有关。测量误差:测量方式选择不当造成的...
机床的
误差
来源有哪些?
答:
五、加工现场环境影响加工现场往往有许多细小金属屑,这些金属屑如果存在与零件定位面或定位孔位置就会影响零件加工精度,对于高精度加工,一些细小到目视不到的金属屑都会影响到精度。这个影响因素会被识别出来但并无十分到位的方法来杜绝,往往对操作员的作业手法依赖很高。六、
夹具
的制造
误差
和磨损夹具的...
车床
夹具
设计要点有哪些内容?
答:
过渡盘与
夹具
的连接跟上面介绍的夹具与主轴的连接方法相同。过渡盘与夹具的连接大都采用止口(一大平面加一短圆柱面)连接方式(图3)。 当车床上所用夹具需要经常更换时,或同-类夹具需要在不同机床上使用时,采用过渡盘连接是很方便的。为减小由于增加过渡盘而造成的夹具安装
误差
,可在安装夹具时,对夹具...
影响数控车床精度的主要因素有哪些
答:
刀具的制造误差、安装误差以及使用中的磨损,都影响工件的加工精度。刀具在切削过程中,切削刃、刀面与工件、切屑产生强烈摩擦,使刀具磨损。当刀具磨损达到一定值时,工件的表面粗糙度值增大,切屑颜色和形状发生变化,并伴有振动。刀具磨损将直接影响切削生产率、加工质量和成本。④
夹具误差
夹具误差包括定位...
如何提高机械加工精度?
答:
机械加工精度是指相关工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小.几何形状以及各表面相互位置等参数的实际值,与其预先设计应具备的理想几何参数需求比对的相符程度。加工精度通常包括尺寸精度.形状精度和位置精度等方面的内容,尺寸精度用来限制加工表面与其基准间尺寸
误差
的范围,形状精度用来限制加工表面宏观几何形状...
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