车床夹具设计要点有哪些内容？

Question

如题所述

Answer 1

(1)车床夹具总体结构。
车床夹具大都安装在机床主轴上，并与主轴一 起作回转运动。为保证夹具工作平稳，夹具的结构应尽量紧凑，重心应尽量靠近主轴端，一般要求夹具悬伸长度不大于夹具轮廓外径。对于弯板式车床夹具(图1)和偏重的车床夹具，应很好地进行平衡。为保证工作安全，夹具上所有元件或机构不应超出夹具体的外廓，必要时应加防护罩(图1中的件2)。此外要求车床夹具的夹紧机构要能提供足够的夹紧力，且有较好的自锁性，以确保工件在切削过程中不会松动。
(2)夹具与机床主轴的连接。
车床夹具与机床主轴的连接方式取决于主轴轴端的结构以及夹具的体积和精度要求。图2所示为几种常见的连接方式。在图2 (a)中，夹具以长锥柄安装在主轴锥孔内，这种方式定位精度高，但刚性较差，多用于小型车床夹具与主轴的连接。图2 (b)所示夹具以端面A和圆孔D在主轴上定位，孔与主轴轴颈的配合一般取H7/h6，这种连接方法制造容易，但定位精度不很高。图2(c)所示夹具以端面T和短锥面K定位，这种连接方式不但定位精度高，而且刚性也好。需注意的是，这种定位方法是过定位，一般要对夹具上的端面T锥孔进行配磨加工。
车床夹具还经常使用过渡盘与机床主轴相连接。图3中的件8即为一种常用的过渡盘。过渡盘与夹具的连接跟上面介绍的夹具与主轴的连接方法相同。过渡盘与夹具的连接大都采用止口(一大平面加一短圆柱面)连接方式(图3)。 当车床上所用夹具需要经常更换时，或同-类夹具需要在不同机床上使用时，采用过渡盘连接是很方便的。为减小由于增加过渡盘而造成的夹具安装误差，可在安装夹具时，对夹具的定位面( 或在夹具上专门做的找正环面)进行找正。车床夹具的设计要点同样适合于内圆磨床和外圆磨床所用的夹具。

Answer 2

车床夹具设计要点

夹具的结构要紧凑

夹具外轮廓尺寸要尽可能小，重量尽可能轻，夹具重心应尽可能靠近回转轴线，减小惯性力和回转力矩。

2.夹具设计时应考虑设计平衡结构

消除夹具回转中可能产生的不平衡现象，以避免振动对工件加工质量和刀具寿命的影响。特别是角铁类车床夹具最容易出现此类问题。平衡措施主要有两种方法，即设置平衡块和增设减重孔。

3.夹具的夹紧装置应力求夹紧迅速、可靠

设计时还要注意夹具旋转惯性力可能使夹紧力有减小的倾向，为防止回转过程中夹具夹紧元件的松脱，要设计好可靠的自锁结构。

4.夹具与车床主轴的定位和链接要准确、可靠

连接轴或连接盘（过渡盘）的回转轴线与车床主轴的轴线应具有尽可能高的同轴度。对于外轮廓尺寸较小的夹具，可采用莫氏锥柄与机床主轴锥孔配合链接；对于外轮廓尺寸较大的夹具，可通过特别设计的过渡盘与机床主轴轴颈配合连接。无论哪一种连接方式都要注意连接牢固，不能产生松动情况。特别要考虑当主轴高速旋转、急刹车等情况时，夹具与主轴之间应设有防送装置。

5.工件尺寸不能大于夹具体的回转直径

夹具上所有的元件和装置不能大于夹具体的回转直径。靠近夹具体外缘的元件，应尽量避免有凸起的部分，必要时回转部分外面可加装防护罩。

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