选择定位基准时,应尽量与工件的什么一致
选择定位基准时,应尽量与工件的( )一致。
A. 工艺基准 B. 度量基准
C. 起始基准 D. 设计基准
答案解析
D
机械加工中，为了保证工件的位置精度和用调整法获得尺寸精度时，工件相对于机床与刀具必
须占有一正确位置，即工件必须定位。而工件装夹定位的方式有：直接找正、划线找正和用夹
具装夹三种方式，下面我们讨论工件在夹具中的定位问题。
工件在夹具中的定位涉及到定位原理、定位误差、夹具上采用的定位元件和工件上选用的定位
基准等几方面的问题，有关定位误差的计算和定位元件的选用在夹具设计一章讲授，这里只介
绍定位原理和定位基准的选择。
对定位的两种错误理解
我们在研究工件在夹具中的定位时，容易产生两种错误的理解。一种认为：工件在夹具中被夹
紧了，也就没有自由度而言，因此，工件也就定了位。这种把定位和夹紧混为一谈，是概念上
的错误。我们所说的工件的定位是指所有加工工件在夹紧前要在夹具中按加工要求占有一致的
正确位置，(不考虑定位误差的影响)而夹紧是在任何位置均可夹紧，不能保证各个工件在夹具中
处于同一位置。如图2-20所示定位方式，由于在x方向上没有定位销，工件在x方向的任一位置
均可被夹紧，实际上就是工件沿x方向移动的自由度没有消除，使一批工件在x方向的位置不确
定，造成各个工件孔到端面的尺寸不一。
另一种错误的理解认为工件定位后，仍具有沿定位支承相反的方向移动的自由度，这种理解显
然也是错误的。因为工件的定位是以工件的定位基准面与定位元件相接触为前提条件，如果工
件离开了定位元件也就不成为其定位，也就谈不上限制其自由度了。至于工件在外力的作用
下，有可能离开定位元件，那是由夹紧来解决的问题。
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