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夹具误差解决
影响研磨精度的因素有哪些?如何控制,使工件达到精度要求?
答:
④
夹具误差
夹具误差包括定位误差、夹紧误差、夹具安装误差及对刀误差等。这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关。下面将对夹具的定位误差进行详细的分析。 工件在夹具中的位置是以其定位基面与定位元件相接触(配合)来确定的。然而,由于定位基面、定位元件工作表面的制造误差,会使各工件在夹具中的实际...
加工
误差
都有哪些分类?
答:
在顺序加工一批工件吲‘,大小方向都不变的加工
误差
,称为常值性系统误差;在顺序加工一批工件时,按一定规律变化的加工误差,称为变值性系统误差;常值性系统误差与加工顺序无关,变值性系统误差与加工顺序有关。加工原理误差,机床、
夹具
、刀具的制造误差,工艺系统在均值切削力下的受力变形等引起的...
因
夹具
使用造成的加工
误差
可分为哪几种情况?
答:
因
夹具
使用造成的加工
误差
可分为:1.
夹具
体与机床的本身误差 2.工件定位基准面或者基准孔的加工误差 3.夹具辅助定位的钻模板孔误差等 我们团队专注夹具设计多年,希望能够帮助你
数控加工中影响工艺参数确定的因素有哪些?
答:
数控加工中影响工艺参数确定的因素有:机床本身的主轴精度跳动,系统的重复定位,然后就是
夹具
,工艺设计,刀具的选择,刀具的转速进给吃刀量。数控加工(numerical control machining),是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显...
夹具
设计中的
误差
分析计算重要吗?为什么
答:
非常重要,就好比,裁缝在做衣服的时候一定要画好基准线一样。
数控车床加工
误差
的产生都有哪些原因?
答:
在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准称之为工序基准。在机床上对工件进行加工时,必须选择工件上若干几何要素作为加工时的定位基准,如果所选用的定位基准与设计基准不重合,就会产生基准不重合
误差
。二是定位副制造不准确误差。
夹具
上的元件不可能按基本尺寸制造得绝对准确,...
超精度镗孔工艺
误差
的分析与控制方法有哪些?
答:
二、镗孔机床工序步骤上料——工件夹紧——输送滑台工进——
夹具
下降锁紧——输送滑台锁紧——主轴启动——进给滑台工进——主轴停止、周向定位——夹具抬升——进给滑台快退——输送滑台锁紧松开——输送滑台快退——工件松开——下料。三、
误差
分析与控制(1)输送滑台重复定位引起的误差影响镗孔精度...
怎么保证加工精度
答:
④
夹具误差
夹具误差包括定位误差、夹紧误差、夹具安装误差及对刀误差等。这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关。下面将对夹具的定位误差进行详细的分析。 工件在夹具中的位置是以其定位基面与定位元件相接触(配合)来确定的。然而,由于定位基面、定位元件工作表面的制造误差,会使各工件在夹具中的实际...
形成 马鞍形和腰鼓形的加工
误差
原因
答:
4、中心架搭得高于或低于主轴中心高。2、3条原因在车锥形零件时更为明显。由于机床主轴线不等高,例如主轴“翘头”或“低头”或顶车长轴时两头顶尖高度不一,当刀尖处于工件平均中心高时,车外圆就会形成双曲面(即俗称的鞍形),当刀尖高于或低于工件中心线时,工件就会出现倒锥或顺锥
误差
。
专用
夹具
装夹工件,影响加工精度的因素有哪些?
答:
加工精度,与工装精度完全不想干,但是也有联系,首先你得保证你的机床是合格的,要是你机床本身的精度就不高,这样影响就大了,你首先应该做个MSA 重复性再现性的实验 是上策,因为这个MSA系统是可以分析 工装的稳定性的
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