加工中心如何对刀建立工件坐标系，

Question

如题所述

Answer 1

将图示刀具试切后所在位置在工件坐标系中的预设坐标值，通过机床操作面板手动输入到数控车床相应的刀具补偿单元中，数控系统根据此位置预设的坐标值；

经过坐标转换计算，确定工件坐标系原点的位置，从而将机床坐标系原点O机床偏移到所需的工件坐标系原点，这样就建立了一个以O为原点的工件坐标系。

建立工件坐标系前，机床控制面板所显示的坐标是刀具当前位置在机床坐标系中的坐标：X坐标为Φx机床，Z坐标为ZA。

建立了工件坐标系后，机床控制面板所显示的坐标即是刀具当前位置在工件坐标系中的坐标：X坐标为Φx工件，Z坐标为0。

在运行程序自动加工时，在程序开始首先要运行建立工件坐标系指令。机床数控系统不同，其建立工件坐标系的指令也不同，在FANUC数控系统中，常用T0101指令建立工件坐标系，G50指令也是建立工件坐标系指令。

扩展资料：

工件坐标系可以用下列指令设定：G50 X（α）Z（β）

式中α、β----------刀尖距工件坐标系原点的距离。

用G50 X（α）Z（β）指令所建立的坐标系，是一个以工件原点为坐标系原点，确定刀具（一般指刀尖）当前位置的一个工件坐标系。

工件坐标系一旦建立便一直有效，直到被新的所取代。为提高加工效率和保证加工精度，工件坐标系原点根据需要选在工件上任何一点都可以。该指令在执行时不产生运动，这是许多初学者较难掌握的地方。

参考资料来源：百度百科-工件坐标系

Answer 2

设定一个机械坐标点，把这一点的坐标输入理想坐标系

Answer 3

一、主轴转速的设定
1、将工作方式置于“MDI”模式；
2、按下“程序键”；
3、按下屏幕下方的“MDI”键；
4、输入转速和转向（如“S500M03;”后按“INSRT”）；
5、按下启动键。
二、分中
1、意义：确定工件X、Y向的坐标原点。
2、X、Y平面原点的确定。
意义：将分中后的机械值输入工件坐标系中，借以建立与机床坐标原点的位置关系。

2、方法：
切换到工件坐标系：OFS / SET
坐标系，选择具体的工件坐标系（如G54、G55、G56、G57、G58、G59等），输入“X0”后按屏幕下方的“测量”键（或直接输入机械坐标值）。

分中的类型
1、四面分中
2、单边碰数
3、X轴分中，Y轴碰单边
4、Y轴分中，X轴碰单边
5、有偏数工件原点的确定，如X30Y20 5、分中的方法 试切分中
如果分中的要求不高，或工件为毛坯料，而且外形均可铣去，为了方便操作，可采用加工时所用的刀具直接进行碰刀，从而确定工作原点，其步骤如下（一四面分中为例）：
1、将所要用到的铣刀装在主轴上，并使主轴中速旋转；
2、手动移动铣刀沿X方向靠近工件被测边，直到铣刀刚好切削刀工件材料即可；
3、保持X、Y不变将Z轴沿+Z方向升起，并在相对值处将X轴置零； 归零方法： 按下X后按屏幕下方的“起源”或“归零”；
4、将X轴移动到工件另一边，同样用刀具刚好切到工件材料即可；
5、将主轴沿+Z方向升起；
6、将X轴移到此时X轴相对值的1/2处（口算、心算或计算器）；
7、利用相同的方法测Y轴；
8、抄数。
注：试切分中虽然比较简单，但会在工件表面留有刀痕，所以常用于铝和铜等毛坯料的分中。

Answer 4

http://user.qzone.qq.com/176146353/blog/1306563328