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POM料注塑成型时产品发臭是怎么搞?
如题所述
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推荐答案 2011-06-10
温度高了 造成原料分解而散发出来的味道。POM有很强的刺激性味道,一般开门窗通风15分钟即可。造成原因可能有:
1.生产过POM料炮筒没清洗干净,后面生产的原料所需温度高过POM的温度。
2.本身在生产POM料,因温度设置过高,停机时间过久或者设备故障造成。
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其他回答
第1个回答 2011-06-13
生产时有气味很正常,赛钢料本身气味就重。要是产品有气味说明你生产工艺有问题。楼上的问题查完后记得把刚生产的产品泡在清水里再削披风跟包装。
第2个回答 2011-06-13
一点点臭,很正常,很臭,让人受不了。温度太高,烧了。
相似回答
异味..
注塑
过成程中也会有异味...这是为什么
?如何
解决?
答:
异味一般来源于原料在过高温度下,或过长时间下而分解而产生的气体
,如POM塑料一般成型温度为170-200度,如高于230度就会分解产生具有刺激性气味的甲醛单体气体,对人体伤害极大。很多塑料在过高温度下都会释放不同气味的气体,但是在正常工艺条件下是不会存在这些问题的,楼主可能是料温用的太高了,建议降...
POM料注塑成型时产品发臭是怎么搞?
答:
你用的是什么模具?模具用的什么冷却方法?保压是多少?倍压是多少?等等说清楚,
可能是你们加工的方法有问题。叫师傅把开模的时间调长一点
。
共聚甲醛生产过程中的有很大气味的粉料成分是啥
答:
要降低聚甲醛塑料或其制品的甲醛含量,
首先要 选用高品质的聚甲醛材料,气味越低越好,气味大,意味着甲醛含量高
。聚甲醛产品注塑成型后建议在空旷地方存放一段时间,降低气味后在包装。
聚甲醛
注塑时
产生模垢么?模垢是什么
?怎么
清理这些模垢?
答:
很多的
塑料
中一般都使用了稳定剂和润滑剂等添加剂.这些添加剂也有可能堆积成模垢.就滑动性等级等来说,向油性表面析出也是
产品
的特点,因此,在
成型时
很容易变成模垢附着在上面.3.模具温度 塑胶树脂的分解物、稳定剂等都是低分子量物质,注射熔融时会发生液化或是气化.这些物质接触模具后被冷却并附着在模具...
POM
的
成型
特性
是怎样
的?详细点。谢谢···
答:
POM
流动性对温度不敏感,对剪切速率敏感。所以当遇到流动性原因产生的
注塑
问题,想提高其流动性,增加压力和速度都可以明显提高
材料
的流动性。提高几十度温度都不起作用。
美国舒尔曼
pom料注塑
应该注意什么
答:
再用PE清洗一次料筒,方可投料进行
成型
操作; ④在成型过程中,如发现有严重的刺鼻甲醛味、制品上有黄棕色条纹时,表明物料已发生降解,此时应立即用对空注射的方法,将料筒内的物料排空,并用PE清洗料筒,待正常后再行加工; ⑤某些物料或添加剂(如PVC、含卤阻燃剂等),对
POM
有促进降解作用,必须严格分离,不允许相互混杂...
聚甲醛
POM注塑
后产生气孔
怎么
办?
答:
产生气孔现象的原因有多种,主要是
注塑
机在使用
POM塑料
的时候的参数设置跟其他常用材料不同造成的,可以从以下几个方面进行调试:1、降低
成型
温度;2、对原料进行充分的干燥处理;3、调整机筒内主轴进料行程;4、提高射出压力;5、调整背压;6、提高保压;7、加快射出速度;8、调整
模具
温度;9、改善...
注塑
用的
材料
,
pom
(聚甲醛)有毒吗?对人体有害吗?
答:
多少还是有害的、特别是在
注塑成型
射胶时候挥发出来的气体辛辣刺眼
大家正在搜
注塑成型和注射成型
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塑料的注塑成型
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