异味..注塑过成程中也会有异味...这是为什么?如何解决?

如题所述

异味一般来源于原料在过高温度下,或过长时间下而分解而产生的气体,如POM塑料一般成型温度为170-200度,如高于230度就会分解产生具有刺激性气味的甲醛单体气体,对人体伤害极大。很多塑料在过高温度下都会释放不同气味的气体,但是在正常工艺条件下是不会存在这些问题的,楼主可能是料温用的太高了,建议降低料温试一下。
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第1个回答  2012-11-17
塑料必定是经过高温熔化,来生产产品的,所以多少都会有点异味,但是如果料筒温度过高,喷嘴头漏料,拌料时加入油性挥发物之类的,异味就会更大。检查有没有上诉问题,增加车间空气流通,在机台上方装大功率排风,把气体抽出车间。
第2个回答  推荐于2016-10-03
  这要看用的是什么塑胶原料,一般塑胶原料注塑是没什么太大的异味和毒性的,否则世界上早就不让生产了。但是个别特殊塑胶原料需要注意,例如:
  POM料容易裂解产生刺鼻的瓦斯气,因此加热时间和温度要严格控制,否则还容易产生爆炸。
  PVC料加热时分解产生卤素气体,卤素气体有毒,更危险。
  
第3个回答  2012-11-16
我打POM用250度都没事、 只是不要和聚氯遇见、如果打完聚氯没把料镗清干净就接着打POM那就有你受的了、 另外也有可能不是新料、 又或者是加了什么助剂的、当然温度过高是不行的、其实大多数塑料加热后都会或轻或重的有点味道、
第4个回答  2012-11-16
求详细 原料就有异味吗
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