一、工作原理
气流粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，再利用高速气流将物料加速至超音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。
二、工艺流程
三、适用范围
气流粉碎机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体，广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
典型物料：
碳化硅、石榴石、陶瓷刚玉、碳化硼、金刚石、碳化钨、磷铁；碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石、高纯颜料、发光粉、手机电池粉；花粉、生长素、食品添加剂、抗生素类药物、造影药物、灵芝、珍珠粉；杀虫剂、聚四氟乙烯等。
GTJ系列流化床气流粉碎机是宜兴精新粉体设备科技有限公司制造无污染粉碎分级精品设备之一,本产品系该公司创新设计的高新产品之一。集三项专利于一身,具有最新技术成果,采用冷等静压制造的一体式全陶瓷叶轮的独特技术,制造精良,是无污染超微粉碎典型机种之一,内衬,分级轮,螺旋加料和喷嘴均为工程陶瓷制作。由GTJ流化床气流粉碎机为核心组成的自动化生产线,具有世界先进水平。
适用于高新陶瓷材料,锂电池正,负极材料,三基色荧光粉等发光材料,3D打印材料,超级电容材料,电子材料,复印粉,精细化工材料,磁性材料等超微粉体行业超纯粉碎;组成自动化生产线,实现机电一体化,无污染无尘粉体超细加工。
1,最突出的特点是技术含量高,一身多专利,陶瓷高速分级叶轮线速度为世界之最。不仅无污染而且能分出更细分布更窄的产品;
2,粉碎模式是物料和物料正面打击,冲击力利用率高,所以产能高;
3,具有独立的陶瓷分级轮。经过变频调速,可以任意调节粒径的需求范围,达到各种材料所需求的粒径分布范围,因此生产出的产品粒径分布范围窄;
4,适用于硬度8级以下脆性物料的超微粉碎,是粉碎超硬材料最优秀的机种;
5,粉碎过程主要是物料的相互碰撞,很少对粉碎区内壁的碰撞,故磨损极小。内衬全部由工程陶瓷做成,产品不受污染;
6,该机结构简单,操作方便。全机器除陶瓷部分外,全部由SUS304不锈钢制造。(再经抛光或亚光处理) 精致美丽可爱。
我们可以提供动态和静态两种气流粉碎机，静态气流粉碎机只需要压缩空气就能完成生产，最细可以达到d100<3微米，压力范围7-16Bar.中粒径可以达到500纳米或者更细， d90<2微米左右（取决于物料性质）。
动态分级机带耐磨分级叶轮，材质为陶瓷，碳化钨，同位素碳钢等，耐磨防护（对于物料硬度大于4-5莫氏硬度），小于4不需要防护（如果不怕金属污染），最细粉碎机细度可以达到d100<3微米，国内有参考样板生产线，在上海，可参观。