什么是带的打滑？原因？措施？

Question

如题所述

Answer 1

一、带的打滑：

当坯料厚且质软，压下量又大时就易产生打滑并使带钢出现划痕，这就叫做带打滑。

二、带打滑原因：

1、断带。断带之后，由于张力发生改变，很容易引起打滑粘带现象

2、轧制钢带材质。开坯或中退后的带钢往往比较软，同样的压力，压下量会增大，咬入角增加。钢带与轧辊之间的摩擦力增加，从而使得变形不稳定。

3、张力过大，未随板带材质而作相应的调整。张力过大，既会引起断带，也会降低轧制压力，当压下一样时，其压下量必然会增加。

4、润滑不良。轧制时润滑不良，会使轧辊与板带的摩擦力增加，咬入角增大，

提高了板带的不稳定性。

三、解决措施：

1、如果说是运行物料水分过多或者说现场环境较为潮湿的话，施工人员应尽量想办法保证运行现场加大限度的干燥，对施工环境做排水排湿处理，增加皮带运行环境的干燥度。

2、如果说皮带与滚筒摩擦力不够或者说皮带的荷重过大，施工人员就要想办法增加皮带与滚筒之间的摩擦力，进而增强滚筒的运载强度，以保证物料的高强度运转。

皮带打滑预防措施：

1、在皮带安装并运行了一段时间后，皮带会变松，应将皮带张紧装置调到适当的位置。

2、经常调整刮板的位置，使刮板与皮带之间的空隙保持在1-1.5mm之间。

3、注意观察螺旋机内排出的土的干湿程度，调整加水流量。

4、每次推进完毕，应将皮带运输机上的土全部排入土箱，皮带运输机启动时应是空载启动。

Answer 2

你说的是三角带打滑吗？
打滑也就是当电机带动负荷工作时没有百分百的传动效率。
原因：由于皮带张紧力太松或皮带轮有油质及皮带断裂都会引起这种情况。
具体的措施：1、如果有调节张紧装置就调紧一些。2、清洁皮带及皮带轮表面的油污之类的杂质。3、把传动带轮改成齿状传送轮并更换成齿状皮带。本回答被网友采纳

Answer 3

当坯料厚且质软，压下量又大时就易产生打滑并使带钢出现滑痕。
产生打滑的原因：
1、
断带。断带之后，由于张力发生改变，很容易引起打滑粘带现象
2、
轧制钢带材质。开坯或中退后的带钢往往比较软，同样的压力，压下量会增大，咬入角增加。钢带与轧辊之间的摩擦力增加，从而使得变形不稳定。
3、
张力过大，未随板带材质而作相应的调整。张力过大，既会引起断带，也会降低轧制压力，当压下一样时，其压下量必然会增加。
4、
润滑不良。轧制时润滑不良，会使轧辊与板带的摩擦力增加，咬入角增大，
提高了板带的不稳定性。
当给定的张力不合适，即带钢退火时温度过高或临界变形后再结晶引起晶粒粗大，而轧制时张力未及时调整，另外，给定的张力超过了带钢的允许抗拉强度也能造成断带。
断带的危害：
1、易于出现粘带。断带后，强大的张力发生突然变化。由于缺少后张力，板带的平稳性不够，加之带与轧辊之间的剧烈摩擦，放出大量的热量，出现打滑粘带。
2、可能导致安全事故。断带时由于原来的后张力很大，故而钢带会有很大的反弹力，如果工人未注意或安全措施不当，极易出安全事故。
3、极易爆辊。
断带使得轧辊表面的应力分布状态发生改变，同时缺少后张力，板带与轧辊之间的摩擦放出剧大的热量，既引起粘带，也会使轧辊疲劳层的微裂纹得以向里扩展。轻者，将轧辊车后再磨即后使用（特别注意：粘带后必须要
先车再磨，否则微裂纹依然存在，极易爆辊）；严重者，轧辊将爆废。
4、钢带跑偏。由于钢带张力发生改变，其平稳性受到很大的影响。
5、减短轧机寿命。断带会使得轧机受到突然的冲击，其使用寿命会下降
断带的原因可归纳为：
1、
来料有缺陷，如：带钢坯料中本身就存有裂纹或粗晶
2、
钢带折叠、跑偏、边浪及裂边等
3、
焊缝质量不好，如：焊缝接口不牢固等
4、
误操作，如：轧制时未考虑轧制材料，片面追求大张力、润滑不良等
5、
电气及机械故障。如：控制系统不正常、张力测量仪有问题等
出现断带时的解决办法：
1、
断带必须立即停车，以减少损失。严重断带不仅使工作辊，甚至使支撑辊发生严重粘结。
2、
换辊后开轧的钢带需认真检查其表面质量
3、
对有焊缝的钢卷，其焊缝位置的标记要准确、清晰，在焊缝通过轧机之前，应降低轧制速度。对已发现有缺陷的钢卷一定要慢速轧制。
4、
操作工人应该认真检查控制装置，确保正常工作。

Answer 4

带传动中，存在弹性打滑，当工作载荷进一步加大时，弹性滑动的发生区域（即弹性弧）将扩大到整个接触弧，此时就会发生打滑。
在带传动中，应该尽量避免打滑的出现。
打滑现象的负面影响：导致皮带加剧磨损、使从动轮转速降低甚至工作失效。
打滑现象的好处在于：过载保护，即当高速端出现异常（比如异常增速），可以使低速端停止工作，保护相应的传动件及设备。
措施：调节预紧装置，张紧 ；加大行程力；防滑等

Answer 5

说清楚啊你的问题！是传送带的打滑吗