无尘车间可以分为以下几个级别：1级、百级、千级、万级、十万级、30万级、百万级。
每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。
无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。
厂址应设在自然环境和水质较好，大气含尘浓度较低，地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域，应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域，如机场、铁路、码头、交通要道等，并在污染源和全年主导风向的上风侧面，且有一定的防护距离。
扩展资料：
将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。
亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时(驻极体材料)，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。
对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。
参考资料来源：百度百科——无尘车间
参考资料来源：百度百科——千级无尘室
千级无尘车间等级标准通常是指在无尘室或洁净室内，每立方英尺空气中的微粒数量要少于1000个。具体来说，千级无尘车间的标准通常为：尘埃粒子数大于3,500,000个/m³的环境，这个标准通常被应用在制药工业、微电子工业和与人类健康密切相关的领域。在这样的环境下，空气中的微粒数量被严格控制，以确保产品的质量和员工的健康。
千级无尘车间
无尘车间的等级标准是根据国际标准ISO 14644-1和美国联邦标准209E中规定的尘埃粒子数量、大小和分布来确定的。其中，数字越小表示洁净室（区）的尘埃粒子浓度限值越低，洁净级别越高。例如，30万级是指每立方英尺空气中允许的微粒数量为30万个，洁净级别为30万级则表示每立方英尺空气中允许的微粒数量为30万个以下。
千级无尘车间
除了对尘埃粒子的数量进行控制外，无尘车间还需要保证室内温度、湿度、风速等参数的稳定和适宜。同时，对于进入无尘车间的人员也需要进行严格的着装、清洁和消毒等方面的管理，以防止外界污染带入车间。
总之，千级无尘车间等级标准是针对高精度、高洁净度生产环境的一种等级标准，对于确保产品质量和员工健康具有重要意义。
本回答被网友采纳十万级无尘车间是指将必定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物扫除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电操控在某一需求范围内，而所给予格外计划之房间。其间不论车间外空气条件如何改动，室内均能俱有坚持原先所设定需求之洁净度、温湿度及压力等功能之特性。