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为什么真空高压气体淬火后工件表面颜色发蓝
真空高压气体淬火炉在900℃以下淬火后,工装材料为Cr25Ni20,表面颜色发蓝或发黄,而工件表面颜色正常,金属本色。理论依据。
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推荐答案 2010-03-08
有些工件要求处理的温度是900℃以下,工件的表面颜色没有问题,主要是料盘颜色有点发黄,但在处理温度超过900℃后料盘的表面颜色也好。发热体是石墨棒的,内腔是石墨硬毡。推断是在升温过程中料盘氧化,在超过900℃后,由于石墨的还原作用,料盘的氧化膜被还原。
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其他回答
第1个回答 2010-03-17
是否你的工件不锈钢制,而工装是普通钢材?
照理说,900度时应该不会出现发蓝现象。我公司经常做这种温度的。
分析是,你的工件抗氧化性能较好。
第2个回答 2010-03-04
你的设备用了多久了。以前是这个问题吗。跟厂家沟通过没有。或者厂家的使用说明书上有可能有说明。
热处理镍铬的工件。。。
我了解的是 一般高压气淬炉都是1300℃左右。发热材料是钼或者石墨。
你这个设备的使用温度要求就是900℃吗?
淬火后对工件进行硬度检测了没。 是不是你充气体不纯。99.999%氮气吧。
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淬火后
的
工件颜色发蓝
(有点类似发蓝处理的样子,像云朵分)是怎么回事...
答:
不是油内氧化,是投入油前瞬间氧化
(薄薄的一层四氧化三铁或氧化亚铁)
热处理
淬火工件发蓝
的疑惑!
答:
发蓝的问题:1,
多半是没有淬到火
。处于冷却介质的边缘。被油烟熏的。2,
冷却介质里面有杂质或者是水
。
请教!
真空
回火
后工件
变色,怎么回事?
答:
真空
热处理后,如果是
气淬
,
表面
是金属色;油淬就要请清洗干净后在真空回火. 一般来讲,真空回火后,
工件
的表面都会变
颜色
,呈浅灰色的偏多.其原因是回火时的氮气纯度不够,含水量偏高. 如果采用百分之99.999纯度的氮气,表面的颜色会大有改观.
工件
高频
淬火后颜色发蓝
,
为何
硬度很高
答:
蓝色只是一种颜色而已,并说明不了高频的效果
,蓝色是氧化色,由于高频加热比较快,当水冷后温度较高,有形成氧化膜造成的
工件淬火后
倒角
发蓝
怎么回事(轴承钢---快速淬火油)
答:
发蓝
是因为发生了氧化,生产四氧化三铁(蓝色)。可以检查出料口处,是否有密封不好,发生了相关的氧化。或者是
淬火
油烟在一定比例的时候,也会有这种情况。
热处理
发蓝
是怎样加工的?还有
淬火
是
什么
原理啊?
答:
也称发黑。黑色金属
表面
经“
发蓝
bluing”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行,更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的
表面
,只是所需时间有些...
什么
叫
发蓝
处理,高手指点下,具体点,谢谢
答:
发黑处理,也有被称之为
发蓝
的。发蓝处理是一种化学表面处理,其主要作用是在
工件表面
形成一层致密的氧化膜,防止工件腐蚀上锈,提高工件的耐磨性,它只是一种表面处理,不会对内部组织产生任何的影响,它不是热处理,和
淬火
又根本的区别,和你详细的说一下.发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较...
表面感应
淬火
影响
零件表面
光洁度吗?
表面发蓝
发黑影响表面零件表面光洁度...
答:
如果
表面淬火
加热时间短,没有产生氧化皮的话,是不会影响零件的表面光洁度的。表面发黑或者
发蓝
同样不会影响
零件表面
的光洁度。
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