产品质量的验收流程

Question

如题所述

Answer 1

生产过程质量检验主要包括进货检验、生产过程检验、最终检验控制、品质异常的反馈及处理、质量记录。以下是我为大家整理的关于产品质量检验流程，给大家作为参考，欢迎阅读！
生产过程检验：
1. 过程检验的方式主要有：
a. 首件自检、互检、专检相结合；
b. 过程控制与抽检、巡检相结合；
c. 多道工序集中检验；
d. 逐道工序进行检验；
e. 产品完成后检验；
f. 抽样与全检相结合。
2. 过程品质控制(IPQC)：是对生产过程做巡回检验。
a. 首件检验；
b. 生产信息与原材料、产品的核对；
c. 巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验；
d. 末件检验；
e. 检验记录，应如实填写；
3. 过程产品品质检验(FQC)：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。
a. 检验项目：外观、尺寸、理化特性等；
b. 检验方式：一般采用抽样检验；
c. 不合格处理；
d. 记录；
4. 依据的标准：《作业指导书》、《工序检验标准》等。
出货检验规定范例：
总则：
1.1 制定目的：为加强产品之品质管理，碰弯前确保出货品质稳定，特制定本规定。
1.2 适用范围：凡本公司制造完成之产品，在出货前之品质管制，悉依本规定执行。
1.3 权责单位：
(1)品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。
(2)总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。
出货检验规定：
2.1 成品入库检验：成品入库前，依《最终检验规定》采取逐批检验入库之方式，每一订单之成品可以以一批或数批之方式交验入库。
2.2 成品出货检验：同一订单(制造命令)之成品入库完成后，在出货之前，应进行成品出货检验。检验方式如下：
(1)由客户派员或客户指定验货机构人员对产品进行出货检验。
(2)客户授权由本公司品管部派员作出检验。
(3)上述两种情形以外之产品，本公司视同(2)款之情形，由品管部派员作出货检验。
2.3 客户验货配合：
(1)业务部提前联络客户人员到本公司验货。
(2)品管部派员协助客户作抽样及检验工作。
(3)由客户出示验货报告，品管部存档并汇总。
2.4 合格出货：客户或本公司品管部出货检验判定合格之成品，可以办理出货手续。
2.5 拒收重流：
(1)客户或品管部出货检验判定不合格(拒收)之成品，由品管部填写《不合格通知单》通知相关部门。
(2)品管、生技、制造部联合制定重流之对策，其中：
(A)品管部主导重流的对策。
(B)生技部主导重流的作业流程。
(C)制造部负责重流作业。
必要时，因重流时间较长，应同生管部作计划调度安排。
(3)重流后，制造单位应视同其他成品，依交验批逐批经FQC最终检验并入库。
(4)待整个订单批(制造命令批)重流并检验合格入库后，再由客户验货人员或品管部人员进行复验。
(5)品管部负责追踪后续生产之预防改善对策。
2.6 特采出货：
(1)特采申请：下列情形，业务部、制造部可提出特采申请：
(A)产品缺陷笑清轻微，不致影响使用特性和销售。
(B)出货时间紧迫。
(C)其他特殊状况。
(2)特采批准：
(A)客户验货之订单闹尺，应由客户核准。
(B)由本公司验货之订单，在品管部经理审核后，报总经理核准。
(3)特采出货：视同合格品办理出货。
本公司验货规定：
3.1 抽样计划：依据GB2828(等同MIL-STD-105D)单次抽样计划。
3.2 品质特性：品质特性分为一般特性与特殊特性。
3.2.1 一般特性：符合下列条件之一者，属一般特性：
(1)检验工作容易者，如外观特性。
(2)品质特性对产品品质有直接而重要之影响者，如电气性能。
(3)品质特性变异大者。
3.2.2 特殊特性：符合下列条件之一，属特殊特性：
(1)检验工作复杂、费时，或费用高者。
(2)品质特性可由其他特性之检验参考判断者。
(3)品质特性变异小。
(4)破坏性之试验。
3.3 检验水准：
(1)一般特性采用GB2828正常单次抽样一般II级水准。
(2)特殊特性采用GB2828正常单次抽样特殊S-2水准。
3.4 缺陷等级：抽样检验中发现之不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三种：
(1)致命缺陷(CR) 能或可能危害消费者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷，又称严重缺陷，用CR表示。
(2)主要缺陷(MA) 不能达成产品使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或严重缺陷，用MA表示。
(3)次要缺陷(MI) 并不影响产品使用之缺陷，称为次要缺陷，或轻微缺陷，用MI表示。
3.5 允收水准(AQL)：本公司对出货检验之缺陷等级允收水准规定如下：
(1)CR缺陷，AQL=0。
(2)MA缺陷，AQL=1.5%。
(3)MI缺陷，AQL=4.0%。
如客户另有规定相应之允收水准，则依客户标准执行。如本公司允收水准严于客户标准，可仍依本公司标准执行。
3.6 检验依据：依据下列一项或多项：
(1)技术文件、设计资料。
(2)有关检验规范。
(3)国际、国家标准。
(4)行业或协会标准(如TUV、UL、CCEE等)。
(5)客户要求。
(6)品质历史档案。
(7)比照样品。
(8)其他技术、品质文件。
3.7 检验项目：
(1)落地试验：除客户特别要求外，均依美国运输协会一角三棱六面落地试验规定执行。
(2)环境试验：依国家相关标准进行。
(3)震动试验：依国家标相关准进行。
(4)寿命试验：依设计要求进行。
(5)耐压试验：依一般II级水淮抽样，参照检验规范执行。
(6)功率检查：依一般II级水准抽样，参照检验规范执行。
(7)温度检查：依特殊S-2水准抽样，参照检验规范执行。
(8)结构检查：依特殊S-2水准抽样，参照检验规范执行。
(9)外观检查：依一般II级水准抽样，参照检验规范执行。