如何解决自动焊锡机焊接不良的问题

Question

如题所述

Answer 1

1、从生产来料分析：原件是否标准？过炉后的PCB板焊盘是否氧化？如原件不标准，可对原件来料进行标准化，如PCB板焊盘已氧化，则需要把氧化层刮掉，一般板子在过炉后超过24小时未能进行焊接就会出现氧化，可以采取在过炉时，在 焊盘上镀一层锡；
2、从设备精度分析：如果自动焊锡机的偏差较大，则需要让设备供应商对设备进行测试，自动焊锡机的重复精度一般在±0.02mm之间；
3、从焊锡温度分析：焊锡机的焊锡温度是否过低或过高，想对应的调整，可使用温度测试仪对发热芯的温度进行测试，如实际温度与显示温度偏差较大，即需要对温度进行校准，实际温度与显示温度差值在±5℃属于正常范围；
4，从锡丝上分析：如焊锡机使用锡丝的助焊剂含量偏低也会造成焊锡的不良；
5、从烙铁咀上进行分析：焊锡机烙铁咀属于耗材，已达到使用寿命，也会造成焊锡不良，一般焊锡机烙铁咀的使用寿命在3-5万个焊点之间；
6、其它：造成焊锡机焊锡不良的因素除了上面五点，还有其它因素也会造成它的不良，如使用环境，工作电压等等，昊芯科技焊锡机给你做出全面分析。

Answer 2

自动焊锡机焊接不良从这三点解决：
锡线：锡线的规格和类别选择错误是一个问题，对于锡线中的含松脂比例，锡线中的合金成分比，以及锡线的尺寸和熔点都有很大的不同，不同的材质产品都应该选择合适类型锡线，不要以为它们都一样。
烙铁头：型号大小不同关系焊点的大小，材质不同关系着吃锡量，所以瑞德鑫自动焊锡机配置合金烙铁头。
夹治具：产品夹治具就是其他重点问题了，桌面式自动焊锡机器人产品的装夹需要靠夹治具，它不但起固定的作用，也能直接影响产品的定位点。如果定位点都发生偏移，那焊锡的地方都不对