第2个回答 2020-07-12
CO2气体保护焊
金属飞溅问题之所以突出，是和这种焊接方法的冶金特性及工艺特性有关：
a.
由冶金反应引起的飞溅：主要是由于焊接过程中熔滴和
熔池
中碳被氧化生成了CO气体，随着温度的升高，CO气体体积膨胀，若从熔滴或熔池中的外逸受到阻碍，就可能在局部范围爆破，从而产生大量的细颗粒飞溅金属。
b.
作用在
焊丝
电极斑点上的压力过大而引起飞溅：如用直流正极性长弧焊时，由于焊丝是阴极，受到的电极斑点压力较大，故焊丝容易产生粗大的熔滴和被顶偏而产生非轴向过渡，从而出现大颗粒的飞溅金属。
c.
由于
熔滴过渡
不正常而引起的飞溅：这类情况在短路过渡或大熔滴过渡时都会遇到。如短路过渡时，由于焊接电源的动特性选择与调节不当，而增大了飞溅金属。在长弧焊的时，由于弧根面积小，焊丝末端熔滴受到斑点压力，
电磁力
等作用被顶偏，除了产生非轴向大滴过渡外，往往还带有细颗粒的飞溅金属。
d.
由于焊接规范参数选择不当而引起飞溅：CO2气体保护焊过程中，随着电弧电压的升高，飞溅金属要增大这是因为电弧电压升高，
弧长
变长，易引起焊丝未端的熔滴长大。在长弧焊（用大电流）时，熔滴易在焊丝未端产生无规则的晃动；而短弧焊（用
小电流
）时，将造成粗大的
液体金属
过桥，这些均引起飞溅增大。
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