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切削速度Vc
数控刀片盒子后面的字母P和M是材质
Vc
(m/min)100-160是说每分钟能走100...
答:
P M是指针对钢件、不锈钢加工。
Vc
是指
切削速度
,以工件外径为基准计算,每分钟转速100-160米,0.5-2.8是指单边切深0.5-2.8毫米,Fn是指每转进给0.1-0.28毫米。
车削螺纹时,车床的主轴转速选择范围按什么公式确定?
答:
π和直径D也是固定的,所以直接计算就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃刀量。注意要看螺纹大小,螺距大小,一般好加工的材料或螺距小的转速可以高一点。难加工的材料或螺距大的转速放低一点。
切削速度vc
的计算 切削用量是指
切削速度 v c
、...
我想请专家给我算一道题,是算
切削速度
的,用这个公式(
vc
=3.14·d·n/1...
答:
vc
=π×217×160/1000=109(m/s)
切削速度
与进给速度之间的区别和联系是什么
Vc
=nπ
答:
数控加工中心的切削转速和进给速度:1:主轴转速=1000
Vc
/πD 2:一般刀具的最高
切削速度
(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)主轴转速有两种计...
数控加工中心的
切削
转速和进给
速度
怎么算
答:
一般通过以下来确定
切削速度
公式
Vc
=πDN/1000 π:3.14 D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径 N:转速 1000:mm转换成m 进给速度公式 Vf=n•fz•z n为刀具或工件转速.单位为r/min fz为每齿进给量 z为刀齿数 刀具厂商会根据所切削材料提供以上的切削参数,由此计算大概的主轴转速和...
切削
三要素是什么
答:
进给(F):
切削
过程中,刀具每转一转对工件前进的距离,通常用毫米(mm)或英寸(in)来表示。进给速度决定了切削层的大小和切削过程的效率。切深(或切削深度Ap):切削过程中,刀具进入工件的深度,单位通常为毫米(mm)。切深影响着工件的加工精度和表面质量。机床的转速N与线
速度Vc
的关系为:N =...
普通车床转速怎么调
答:
钻头越大,转速越慢,钻速快了会把钻头烧掉,10的来300到400左右,20的来200到300左右,30的来150到200左右,40和50来100以下了。
削速度VC
=90-140米/分钟,转速N=(1000*VC)/(3.14*D),D指工件的直径,我说的是以色列VARGUS刀片的参数。
切削
时要精力集中,应在刀架斜后方观察切削情况,勿将...
什么是
切削
线
速度
?
答:
线
速度
就是在金属
切削
过程中,刀具相对于工件的瞬间移动速度.通常以
Vc
表示.实际上,线速度是一个即时速度.我们平时说的线速度,一般是指的平均线速度.对于匀速的车削过程,Vc=π*d*n.其中π是圆周率,可以取3.14左右的值,d是工件直径,n是转速一般用转/分为单位.也就是说,在车削过程中,切削线速度和...
数控车床中,
切削速度
与进给速度之间的区别和联系是什么
答:
切削参数包括
切削速度
、进给量和切削深度三个要素,即切削运动参数的个数。主运动的线速度称为切削速度,单位为米/分钟。其计算公式为:切削速度=(3.14x待加工工件表面直径(毫米)×工件每分钟转数)除以1000 进给量:指工件每转一圈,刀具沿进给方向移动的距离(也称进给速度)。单位是(毫米/转)...
切削速度vc
,进给量f和刀具前角对切屑形态有什么影响
答:
切削速度
高了,切屑温度升高,切屑颜色变紫;进给量大了,切屑的厚度增厚;刀具前角大了,切屑容易卷成卷,不容易折断,切削力减小。
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