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切削速度Vc
数控铣刀片的Ap、Fz、Ⅴc是什么意思
答:
Fz:每齿进给量(Feed per Tooth),是铣削过程中每个齿面在单位时间内切削的材料量。通常用毫米/齿(mm/tooth)或英寸/齿(inch/tooth)表示。每齿进给量的大小决定了铣削过程中刀具的进给速度,过大的每齿进给量可能会导致刀具磨损或者断裂。
Vc
:
切削速度
(Cutting Speed),是铣削过程中刀具相对于...
数控车床的进给
速度
和
切削
进给量的计算公式是什么?
答:
Vc
=nπD/1000,这是
切削速度
,在一个点有有效,工件上的切点相对于刀或刀相对于工件的速度.,进给速度是走刀的速度,是刀的速度.数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并...
车削
速度
与转速?
答:
你好!主轴转速是主轴在一分钟内转多少转n
切削速度
=(所加工材料的周长×转速)÷1000 即
Vc
=3.14×D×n/1000 m/min 进给速度和进给量是一个要素,只是计算单位不同,一个是每分钟进给多少毫米(mm/min),一个是每转进给多少毫米(mm/r)。两者之间的关系是 进给速度=进给量×转速 即 Vf=F×n (...
数控
切削
转速和进给
速度
怎样算?
答:
三、当加工精度,表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20--50mm/min 范围内选取;刀具空行程时,特别是远距离“回零”时,可以设定该机床数控系统设定的最高进给速度。四、
切削速度VC
(cuttingspeed)——是刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。五、切削速度总是...
简述降低表面粗糙度的措施
答:
一、切削用量 1.
切削速度vc
切削速度对表面粗糙度的影响较复杂,一般在低速度或在高速度切削时,不会产生积屑瘤,因此加工后表面粗糙度值小。用较高的切削速度,还可大大提高生产率。比如:用YT15切削35钢,临界切削速度v>100m/min。2.进给量f 适当减少进给量f将使表面粗糙度值减小。3.切削深度...
.
切削
刀具铭牌上标有
Vc
=200m/min求用该刀具切削最大直径为20mm的工件时...
答:
要计算用该切削刀具切削最大直径为20mm的工件时的主轴转速,需要使用下面的公式:
Vc
= π×D×n/1000 其中,Vc表示刀具
切削速度
(单位为m/min),D表示工件直径(单位为mm),n表示主轴转速(单位为转每分钟)。将公式改写为:n = (Vc×1000) / (π×D)代入Vc=200m/min和D=20mm,计算得到:...
数控车床车削时怎样选择车速、吃刀量和进给
速度
啊
答:
切削宽度ae。一般ae与刀具直径d成正比,与切削深度成反比。经济型数控加工中,一般ae的取值范围为:ae=(0.6~0.9)Dc。
切削速度Vc
。提高Vc也是提高生产率的一个措施,但Vc与刀具耐用度的关系比较密切。随着Vc的增大,刀具耐用度急剧下降,故Vc的选择主要取决于刀具耐用度。另外,切削速度与加工材料也...
切削速度
和进给量的区别是什么?
答:
。
切削速度vc
——是刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主动动方向上的瞬时速度. 进给量是工件或工具每旋转一周或往复一次,或刀具每转过一齿时,工件与工具在进给运动方向上的相对位移。
加工中心进给
速度
怎么计算的
答:
1、可用公式F(进给速度mm/min)=Fz(每齿进给量mm/r)*Z(刀具齿数)*S(刀具转速r/min)计算。2、转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的,公式是s=1000
Vc
/πD,一般刀具的最高
切削速度
(Vc):高速钢50m/min;超硬工具150m/min;涂镀刀具250m/min;陶瓷·钻石刀具1000m/min3加工合金钢布氏硬度=...
切削
用量三要素指的是什么?
答:
切削三要素是指切削用量三要素,切削用量表示主运动和进给运动大小的参数,是
切削速度
、进给量和切削深度(背吃刀量)三者的总称。切削速度v:切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。进给量f:工件每旋转一周,车刀沿进给方向移动的距离称为进给量。切削深度ap:车削工件上已加工表面与待加工表面之间...
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