88问答网
所有问题
当前搜索:
切削速度Vc
什么是机床的
切削
功率,附加机械摩擦耗损功率,空载功率和额定功率_百 ...
答:
希望对你有用主参数:代表机床规格的大小,在机床型号中,用阿拉伯数字给出的是主参数折算值(1/10或/100)。 基本参数:包括尺寸参数、运动参数和动力参数。 尺寸参数:机床的主要结构尺寸 。 运动参数:机车执行中的运动
速度
,包括主运动的速度范围、速度列表和进给量的范围,进给数列以及空行程速度等...
什么是工件材料的
切削
加工性?
答:
切削加工性(可切削性,机械加工性)同切削加工性能,指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件 的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度,允许的
切削速度
以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分,力学性能,导热性及加工硬化程度等诸多因素有关。通常用硬度和韧性作切削加工性好坏...
...工件不是被切断的,而是被挤断的?从
切削
原理方面
答:
可把切断刀主刀刃磨斜一些,刀尖先进入中心,就割断下来了。严格讲,刀刃在中心是可以切断的,只是对刀不准,刀刃不在中心,或高于中心,切到小圆时刀的后面顶在没有切掉的小圆上,因刀刃在小圆上面已经不能
切削
,这样就把小圆给挤断而不是切断的。
数控刀具材料主要有哪几类?
答:
数控刀具材料主要有:高速钢刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;立方氮化硼刀具;陶瓷刀具。刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、
切削
液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等;有的刀具的工作部分...
UG CAM编程参数详解,再没有比这更详细的教程了!
答:
精确进给与深度
切削
深度设置: 确保刀具在指定位置精确下刀圆角处理: 如何优雅地过渡曲线边缘,避免刀具冲击
速度
与效率速度设定: 进给速度和表面速度的平衡,影响切割质量和生产效率计算公式:
Vc
决定每齿切割量,n与D共同确定主轴速度 实战指南: 学习UG CAM编程,推荐选择UG编程莫莫的CNC数控课程,超越基础...
铣刀刃口有r角吗
答:
如果上面加工后在曲面根部留有比较大的残料,那么刀加工量就有可能太大。这样不能保护刀具反而破坏了刀具。3. 注意对深槽的加工:在加工深槽时,刀具可能完全沉下去,由于铣刀的容屑槽相对较小,在加工比较粘的材料,进给
速度
较快时,很容易断刀。所以,在使用铣刀进行加工时,要注意排屑。
刀具磨损的主要原因
答:
1. 刀具磨损形式:1.1 前刀面磨损(月牙洼磨损):当切削塑性材料时,如果
切削速度
和切削厚度较大,刀具前刀面容易出现月牙形的磨损。这种磨损主要发生在刀具前刀面上温度最高的区域。月牙洼与切削刃之间形成一条小棱边。随着磨损的加剧,月牙洼的宽度和深度不断增加,当月牙洼扩展到棱边变窄的区域时...
加工316不锈钢应该很粘刀吧,如何选择刀具?
答:
如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化
切削
油。硬质合金材质的不锈钢铣刀,其铣削
速度
应该在40~60m/min,为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损,进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。
车淬火材料用什么刀头?
答:
一、淬火钢材料的
切削
特点:(1)切削力大、切削温度高:为了改善切削条件,增大散热面积,刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动,要求要有较好的工艺系统刚性。(2)刀刃易崩碎、磨损:车加工屑与刀刃接触短,切削力和切削热集中在刀具刃口附近,易使刀刃崩碎和磨损。(3)导热系数低:切削...
铣不锈钢的平面加工方法?
答:
切屑冲击前刀面产生剥落崩刃现象,提高刀具耐用度。采用喷雾冷却法效果最为显著,可提高铣刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷却,应保证
切削
液流量达到充分冷却。硬质合金铣刀铣削不锈钢时,取
Vc
=70~150 m/min,Vf=37.5~150 mm/min,同时应根据合金牌号及工件材料不同作适当调整。
棣栭〉
<涓婁竴椤
50
51
52
53
54
55
56
57
58
76
其他人还搜