耐酸碱化工泵在选型时要注意什么？

Question

如题所述

Answer 1

在选择耐酸碱化工泵时，需要注意以下几点：
输送介质：需要清楚了解输送介质的性质，包括温度、粘度、比重、酸碱性等参数，以便选择适合的泵型和材质。
流量和扬程：根据具体使用场景和需求，选择合适的流量和扬程，确保泵的性能能够满足需求。
材质：选择适合的泵材质，通常选用的耐腐蚀材料有不锈钢、钛合金、氟塑料等，需要根据输送介质的性质和使用环境来选择。
密封方式：不同的耐酸碱化工泵有不同的密封方式，如机械密封、填料密封、磁力密封等，需要根据实际需求来选择合适的密封方式。
运行可靠性：耐酸碱化工泵需要具备良好的运行可靠性和安全性，需要选择符合标准和规范的产品，并进行严格的测试和检验。
厂家信誉和服务：在选择耐酸碱化工泵时，需要考虑厂家的信誉和售后服务，选择有良好信誉、专业化的厂家可以保证产品质量和服务质量。
总之，在选择耐酸碱化工泵时，需要综合考虑以上几个因素，并根据实际需求来选择合适的产品和厂家，以保证泵的性能和使用安全。

Answer 2

注意事项一:耐腐蚀问题
一直以来,腐蚀就是化工泵头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难.据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性.如FRPP，PVDF化工泵抗腐蚀性不错，通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的.
注意事项二:密封问题
无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展.然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套的寿命问题,材料的孔蚀问题,静密封的可靠性问题等等.
注意事项三:粘度问题
介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低.一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送黏性介质时应进行换算。本回答被提问者采纳

Answer 3

在选型耐酸碱化工泵时，需要注意以下几点：

1.介质特性：要了解介质的化学性质、浓度、温度、粘度、颗粒物质等特性，以便选择适合的泵型和材质。

2.泵的材质：要根据介质的特性选择合适的泵材质，如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、不锈钢等。

3.泵的结构：要根据介质的特性选择合适的泵结构，如离心泵、隔膜泵、螺杆泵等。

4.泵的密封方式：要根据介质的特性选择合适的密封方式，如机械密封、填料密封、磁力密封等。

5.泵的性能参数：要根据介质的流量、扬程、压力等参数选择合适的泵型和规格。

6.安全性能：要考虑泵的安全性能，如泵的防爆等级、泵的自保护功能等。

7.维护保养：要考虑泵的维护保养难易程度，如易损件的更换、清洗等。

Answer 4

耐酸碱化工泵在使用一段时间过后，都要进行的一个步骤就是对泵浦进行清洗的工作，避免里面出现杂质和微小颗粒，损坏电机的寿命，那么耐酸碱化工泵在清洗时的注意要点有哪些呢？

耐酸碱化工泵的清洗要点:

1.刮掉叶轮、轴封和轴承内外表面的积垢和铁锈，然后用水或压缩空气清洗;

⒉.清除外壳各结合面上积聚的油脂和铁锈;

3.清洗水封管，检查管道是否畅通;

4.清洁轴封，然后清洁密封圈等。

5.没有组装的零件和部件应在清洁后涂油保护。

耐酸碱化工泵清洗时的要求:

1.保持对零件清洁程度的要求，在修理中各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。在装配中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，配合件高于非配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面，其清洁要求都是很高的。清洗时根据不同的要求，采取不同的清洗剂和清洗方法，保持所要求的清洗质量。

⒉防止零件的侵蚀，对零件不答应有任何程度的侵蚀。当零件清洗后需停放一段时间时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。

3.保持安全，防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染。

4.讲求经济效益，在保持上述前提的情况下，应以进步工效、降低原材料本钱、降低设备造价来进步经济效果为条件。

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Answer 5

合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加...
排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
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泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工