第1个回答 2021-12-02
注意事项一:耐腐蚀问题
一直以来,腐蚀就是化工泵头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难.据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性.如FRPP,PVDF化工泵抗腐蚀性不错,通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的.
注意事项二:密封问题
无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展.然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套的寿命问题,材料的孔蚀问题,静密封的可靠性问题等等.
注意事项三:粘度问题
介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低.一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送黏性介质时应进行换算。本回答被提问者采纳
第3个回答 2021-12-02
耐酸碱化工泵在使用一段时间过后,都要进行的一个步骤就是对泵浦进行清洗的工作,避免里面出现杂质和微小颗粒,损坏电机的寿命,那么耐酸碱化工泵在清洗时的注意要点有哪些呢?
耐酸碱化工泵的清洗要点:
1.刮掉叶轮、轴封和轴承内外表面的积垢和铁锈,然后用水或压缩空气清洗;
⒉.清除外壳各结合面上积聚的油脂和铁锈;
3.清洗水封管,检查管道是否畅通;
4.清洁轴封,然后清洁密封圈等。
5.没有组装的零件和部件应在清洁后涂油保护。
![](https://video.ask-data.xyz/img.php?b=https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/024f78f0f736afc313af76f4a119ebc4b64512fb?x-bce-process=image%2Fresize%2Cm_lfit%2Cw_600%2Ch_800%2Climit_1%2Fquality%2Cq_85%2Fformat%2Cf_auto)
耐酸碱化工泵清洗时的要求:
1.保持对零件清洁程度的要求,在修理中各种不同的机件,对清洁的要求程度是不相同的。在装配中,配合件的清洁要求高于非配合件,动配合件高于静配合件,配合件高于非配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面,其清洁要求都是很高的。清洗时根据不同的要求,采取不同的清洗剂和清洗方法,保持所要求的清洗质量。
⒉防止零件的侵蚀,对零件不答应有任何程度的侵蚀。当零件清洗后需停放一段时间时,应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。
3.保持安全,防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染。
4.讲求经济效益,在保持上述前提的情况下,应以进步工效、降低原材料本钱、降低设备造价来进步经济效果为条件。
本回答被网友采纳
第4个回答 2021-12-05
合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加...
排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头...
泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工