农用电动机在农业生产、生活中成了不可缺少的农用机械动力，但是农民大多数只知道使用，出现问题却不能解决。像电动机过热是一个常见而复杂的问题，它包括绕阻过热、铁心过热和轴承过热等几个方面，而每一部分过热的原因又是多方面的，需要检查、分析，再视情予以排除，下面将分别介绍。
一、定子绕阻过热的原因
定子绕阻有电阻，通入电流就会发热，对某一台电动机来说，电阻基本上不变，发热的多少只与电流有关。电流不超过额定电流，电动机绕阻就不会过热，电流超过额定电流，绕阻就会过热，凡是引起电流增加的原因也都是引起绕阻过热的原因。在分析电动机绕阻过热的原因时，可以从电源、电动机本身和负载这3个方面入手。
1.电源 ①电压过低。②电压过高。③断一相保险丝，造成单相运行。④刀闸、保险丝、接头某处接触不实，造成断续的单相运行。
2.电动机 ①绕阻一相断线，造成单相运行。②绕阻发生短路故障。③电动机的机械故障引起转子转速降低，使笼条感应电流和定子电流增加。④接线错误，如把角形接线误接成星形，电动机空载不过热，满载时过热。如把星形接线误接成角形，即使在空载时也会过热。一相绕阻反接也会过热。同时有噪音。
3.负载 ①设备不配套，小马拉大车。②运行中负载加大，如脱粒机、粉碎机喂入量过大，离心泵水位升高使流量增加，或轴流泵水位降低，使扬程增加。③被带机械发生故障，增加电动机拖动力或卡住转不动使电动机过热。
二、铁心过热的原因
电动机的铁心是用互相绝缘的硅钢片迭压而成的，引起铁心过热的原因：①转子安装不正或轴承严重磨损，使转子与定子铁心相碰。这种现象农村电工一般叫做“扫膛”或“擦铁心”。②电压过高，使交变磁通增大，在铁芯中损失的能量和产生的热量增加。③硅钢片之间的绝缘破坏，使各片之间短路，涡流损失增加。④定子绕阻发生短路故障或接线错误。
三、轴承过热的原因
轴承中的热量是由于滚珠与内外套圈的摩擦产生的，引起过热的原因有：①缺油。②加油过多或油质过稠。③油太脏，混进其它小颗粒或油质不好。④轴承弯曲。⑤轴承磨损严重或有其他毛病。⑥电动机轴校正的不好或皮带太紧，使轴承受到压力，摩擦加大。⑦端盖或轴承安装不好。
除了上述几个方面引起电动机过热的原因外，还应看到散热条件不好也会使电动机过热。散热不好的原因如下：①环境温度过高。②电动机内部灰尘太多，影响散热。③风扇损坏或风扇装反使风量减少。
绕线电动机的转子铁心是不绝缘的，双馈电机的铁心是绝缘的，主要是双馈电机需要考虑转子交流励磁的工况，而绕线电机一般工作在转差率不高的异步状态。
使用绕线电动机替代双馈电机最大的问题就是转子涡流损耗较大，调速工作的范围非常有限，太宽的调速将导致转子励磁交流频率高，损耗就大了。
此外绕线电机的绕线转子线路的绝缘是很低的，正常工作时电机的无功必须依赖电网补充。作为双馈电机使用时，如果电机需要向电网发无功，则励磁的电压会比较大，可能会超出电机的极限引起击穿事故。
使用绕线电机替代双馈电机是可行的，但调速范围要远远小于真正的双馈电机。
使用绕线电机替代主要是常规异步电机的漏磁要比发电机的大，磁场气隙也比较大。此外绕线电机因为转子不绝缘，相当于存在一个阻尼绕组，导致转子交流励磁磁场被涡流部分抵消（也会影响暂态过程），要接近双馈电机的状态，就只能在额定转速附近试验，转速调整的范围就很小，绕组励磁频率很低，没有意义。励磁频率越高，涡流影响越大，偏差也越大，影响实验结果。在调速运行时，转子与定子磁场存在差速，相当于一个磁场从转子表面扫过，会导致转子产生涡流，也会引起定子的功率损耗。要改造绕线电机几乎等于买几个新的，非常不划算了。
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