什么材料造刀最合适？？

Question

要求超硬度 韧性好 耐磨 耐腐蚀 抗氧化

而且这种材料容易买到 而且不贵

请知道回答

可以是单元素金属 也可以是合金

说详细些 硬度几 用这种材料做的刀能厉害到什么程度 都说说

谢谢

Answer 1

就大概的分不锈钢和非不锈钢两类吧.

非不锈钢
O-1
应用很广的工具钢.含少量Cr,W,V等合金元素。韧性较好,易加工.热处理难度不大.Randall和Mad Dog都用0-1.相似牌号国内的9CrWMn,日本的SKS3.每个牌号合金含量略有差别.但都属于一类钢材.
10-系列 -- 1095 ,1084,1050.
后面的数字既代表含碳量.这个系列是用的最广泛的.刀厂和刀匠都用.加工处理比较简单.国内类似的为T10.1095含Mn量稍高一些.可以看做是种锰钢.
52100
轴承钢.综合性能良好,淬火和回火后硬度高而均匀,耐磨性好.热处理简单.加工性良好.国外通常是一些手锻刀匠在使用.国内类似的牌号就是GCr15.日本是SUJ2.
A-2
A-2是一种综合性能良好的模具钢，具有优良的强度,韧性.耐磨性比一般的碳钢和低合金钢都好.CR,Criswell常用.国内类似牌号 Cr5Mo1V,日本SKD12.
M-2
高速钢,在普通高速钢中韧性最好的一类.硬度高,耐磨性,红硬性好.加工,处理难度大.少有厂家使用,蝴蝶有几款型号使用此种钢材.国内牌号W6Mo5Gr4V2,日本SKH51
D-2
最常用的冷做模具钢.硬度高,耐磨性好.但韧性一般.防锈性比一般的碳钢略好一点.保持性良好.最近有不少厂家象MT,蝴蝶都在使用.刀匠中以Bob Dozier使用最多.国内牌号Cr12Mo1V1.日本SKD11.国内还有Cr12MoV这个牌号,合金含量比前者低,性能差.两者不可混为一谈.
INFI,
BUSSE的专用钢.韧性,强度相当好,大型刀具理想材料.由于含碳量低,耐锈性也可以.
S3V
粉末工具钢,强度高,韧性高,耐磨性也好,很适合作为大型刀具.
这几个钢中,M2,D2不太适合做大型刀具.
不锈钢

按照国内的说法.通常以含Cr量超过12%作为是否为不锈钢的标准.

420
420硬度一般,易打磨.防锈性好.价格低.常被用做低档刀具,潜水刀等.BUCK厂用的最多,也最著名.国内类似牌号4Cr13.
440 A - 440 B - 440C
美国牌号.含碳量和硬度由A-B-C逐次增加
440C是通常是作为一种不锈轴承钢来使用.防锈性良好,硬度,耐磨性好.但强度 ,韧性一般.用这钢的厂家,刀匠甚多.国内类似牌号9Cr18Mo,日本SUS440C.
AUS-6 - AUS-8 - AUS-10
日本不锈钢材.后缀数字代表含碳量.后两者硬度,耐磨性较好.8A是一种刀具用钢.使用厂家很多,以日本厂家为主.国内相当牌号8Cr13MoV.
ATS-34 - 154-CM
154-CM是最初的美洲版本，使用广泛.
ATS-34 是日立的产品，它和154-CM非常相似.硬度高,耐高温性良好.手工刀匠,spyderco,蝴蝶都用的不少.日本用ATS34,美国两者都用.国内类似牌号Cr14Mo4V,V含量很少.
VG10
日本产,防锈性很好,保持性也不错,似乎比ATS34略好.在日本用的比较多,最先是作为一种厨刀钢材.
N690.
奥地利产,是440C的改良,添加了Co,硬度比440C略高.欧洲用的多一些.
BG-42
一种高温不锈轴承钢.
BG-42 在成分上和154CM很接近.可以说是154CM的改良,添加了V,增强了耐磨性.此钢性能优良,可以说是普通不锈钢中最优秀的.只是刚开始使用即被S30V抢了位置.
S30V,S60V,S90V.
这个系列应该是最早应用于刀具的粉末不锈钢.碳含量,耐磨性从 30,60.90逐次增加.
粉末钢由于加工方式的改进,可以比普通钢材添加更高含量的合金成分,同时也改进了普通钢材无法避免的一些缺陷,因此在性能上远优于普通钢材.但是价格昂贵.CR是最早使用S30V的厂家.ST,刀匠现在使用也相当多.
ZDP189
目前最具诱惑性的粉末不锈钢.含碳量达3%.硬度可以处理到67.但因为碳含量,合金含量高.韧性一般,往往用在夹钢中.
不锈钢通常来说韧性都一般.做大型砍伐刀具有点勉强.
(资料来自刀友论坛,我是会员,还有很多资料,有兴趣自己去看看)

Answer 2

我做的刀不下30把.总结一下,常见的做刀最好的材料,还是65Mn,也就是弹簧钢,汽车的弹簧钢板就是这种材料.此材料做刀,韧性好,开口锋利,淬火硬度可达60度以上(最终硬度靠回火温度和时间来确定).缺点是爱生锈,要经常保养,而且表面越光越好.如果要便于保养,那就是不锈钢了,其中,最值得推崇的是4Gr13,此钢锻打容易,高温盐浴淬火,硬度可达60度以上,刀口锋利,但比65Mn稍差.其次就是3Gr13,硬度没有4Gr13高,但也可达50多度.还有9Gr18或9Gr18Mo,硬度比4Gr13和65Mn都要高,但锻打性能差,温度不够的话容易打裂,而且刀口不如4Gr13和65Mn锋利.以上都是国标材料牌号,有些钢材牌号是美标,可与国标对照.有些朋友喜欢用锉刀锯条等材料做刀,那些都是高碳工具钢,虽然刀口锋利,但太脆,容易崩口和折断,而且不能经锻打起到细化结晶和强化作用.欢迎大家对做刀材料对交流,共同提高认识.

52100(GCR15)轴承钢是比较常用的.
52100是一种滚轴钢材，但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。

Answer 3

52100(GCR15)轴承钢： E (Q
0
52100是一种滚轴钢材，只被锻工们使用。它和5160很近似，(但52100约含有 1% 碳，而5160 约含有0.60%碳)，比5160的打磨度好， 但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。 [OKy 2tSac
轴承钢做刀不错，都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适. #CYFZM-0L
GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷. 
:.qR4
淬火温度850.C.油淬. M h;gK)
回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。本回答被提问者采纳

Answer 4

你要的材料是不可能有的，好刀都是“夹钢”的工艺。弹簧钢、轴承钢等等的刃口不容易“站住”，非常非常不容易磨。给你一个建议：用1mm“白钢”板，做中间层，用3mm镍不锈钢夹住，用铜焊＋煅打成形。85年我师傅作过一把剑，非常好磨，不生锈，6mm钢筋一下可以砍断。用手指弹之有有如风过之声。两种材料可以找到，材料成本500元，加工成本2000元左右。

Answer 5

看了以上各位仁兄地高见，俺要疯了。做菜刀尼呗？
看看人家的要求吧，要求超硬度 韧性好 耐磨 耐腐蚀 抗氧化，那一定是机加用的刀具了。初步看来硬质合金就可以了，因为很普及，比较便宜，一般的硬度都在HRC62以上。看你的要求不是很专业，硬度如果好的话韧性就会差了，所以你可以选WG类硬质合金的。如果用来切削难加工材料的话，不受冲击可以考虑用陶瓷刀具。硬度、耐腐蚀、抗氧化那是没的说，但不能用于断续切削。因为它不耐受冲击，所以韧性就差了那么一点点。以上做个参考吧，你留的问题不够具体。如果还有不明白的给我发消息，我们一起讨论。