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加工中心镗孔问题
加工中心镗刀镗30mm的孔镗到32mm,单边1毫米,只可以一把刀一次镗出,是铸铁的,用多高的转速和进给最合适?
你回答的很不专业
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推荐答案 2011-12-13
转速400 进给80 没问题
因为不知道你的刀片材质,只能给个保守的,如果刀片号,进给可以给到150左右,不过只适合粗加工,如果要求光洁度,那还是慢点。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
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其他回答
第1个回答 2011-12-13
如果你是精镗的话有公差有光洁度的话,不建议单边一个毫米镗,如果是粗镗的话,随便给个400到500转速,进给给个30左右,如果决的刀震,就把转速打慢,进给打快点
第2个回答 2012-07-05
关于镗孔问题,推荐你找“卓阳机械”,他们专业做这个的。
第3个回答 2011-12-13
S320 F35
第4个回答 2021-04-05
您的浏览器不支持HTML5视频
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,
答:
1:换镗刀的时候刀柄上是否有铝屑留在一面 由于有铝屑存在刀柄与主轴孔配合不紧会导致
镗孔
时 会镗出椭圆 2:机床本身的精度是否有问题 也就是说机床的主轴是否垂直于机床工作台 若主轴有哪怕是轻微的一点不垂直都会影响 孔的精度 当然还有一种就是你的工件放置得是否平整 ...
加工中心
精
镗孔
为什么镗不到孔底
答:
是因为 Z值 不够深吧。。假如粗
镗
z-9.5 精镗的时候 z-10 不是就到孔底了吗?可以孔底 家暂停P3000 暂停3秒钟、
加工中心镗孔问题
答:
转速400 进给80 没问题 因为不知道你的刀片材质,只能给个保守的,如果刀片号,进给可以给到150左右,不过只适合粗
加工
,如果要求光洁度,那还是慢点。
怎么给个FANUC
加工中心镗孔
程序?
答:
程序格式中,Q表示刀尖的偏移量,一般为正数,移动方向由机床参数设定。FANUC精镗循环的
加工
过程包括以下几个步骤:1、 在X、Y平面内快速定位;2、 快速运动到R平面;3、 向下按指定的进给速度精
镗孔
;4、 孔底主轴准停;5、 镗刀偏移;6、 从孔内快速退刀。
在
加工中心
上
镗孔
,若孔壁出现振纹,主要原因是什么?
答:
主要原因为振刀;改善;1加强刀具强度;2 改变刀片r角。可选用02或者04的r角‘3降低f或者v。及切深。4选用合适到刀片材质。
加工中心镗孔
时如何使用Q指令退刀啊?请高手指点指点
答:
精
镗孔
专门有一循环指令的啊,比如G86,只是机床系统不一样格式有一点出入,现在用的卧加是G86 X0 Y0 V-0.2 Z20 F100。其中X0 Y0孔位置,V-0.2(这里是Y方向,还有X方向也可退,各个系统指令不一样,也有用Q等 )指在主轴进给20mm深主轴停止,然后Y轴向下退0.2mm,主轴退回到起始点。然后...
卧式
加工中心
精
镗孔
时颤振产生振纹,如何解决?
答:
1、刀具刚性不足,刀杆太长,工件转速、吃刀深度、走刀量不合适,车刀的
中心
高安装时过高或过低等都会出现振纹。2、解决办法:第一、在保证不与孔壁相碰的情况下,尽可能选择粗壮的刀杆,也就是尽量增加刀杆的截面积,以增加其刚性和强度;第二、刀杆工作部分的长度大于孔的深度3~5mm即可,不要太...
新代系统
加工中心镗孔
退刀方向不一致
答:
需要重新设置参数。1、加工循环指令指令格式为G85GXYZRF。2、镗刀快速定位到
镗孔加工
循环起始点B(X,Y)。3、镗刀沿Z方向快速运动到参考平面R。
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