简述可编程控制器系统设计的一般原则和步骤!

这是个考试题目。快点。亲

(1) 最大限度地满足被控对象的要求;

(2) 在满足控制要求的前提下,力求使控制系统简单、经济、适用及维护方便;

(3) 保证系统的安全可靠;

(4) 考虑生产发展和工艺改进的要求,在选型时应留有适当的余量。

由于PLC的结构和工作方式与一般微机和继电器相比各有特点,所以其设计的步骤也不尽相同,具体设计步骤如下:

(1) 详细了解被控对象的生产工艺过程,分析控制要求;

(2) 根据控制要求确定所需的用户输入/输出设备;

(3) 选择PLC类型;

(4) 分配PLC的I/O点,设计I/O连接图;

(5) PLC软件设计,同时可进行控制台的设计和现场施工;

(6) 系统调试,固化程序,交付使用。

扩展资料

(1) PLC容量的选择

①首先要对控制任务进行详细的分析,把所有的I/O点找出来,包括开关量I/O和模拟量I/O 这些I/O点的性质。

②然后要对用户存储器容量进行估算。总存储器字数=(开关量输入点数+开关量输出点数)×10+模拟量点数×150。然后按计算存储器字数的25%考虑余量。

(2) PLC机型的选择

由于生产PLC的厂家众多,实现的功能虽基本相同,性能、价格和编程语言却有较大差别,一般从以下几个方面考虑。

①功能方面:所有PLC一般都具有常规的功能,但对某些特殊要求,就要知道所选用的PLC 是否有能力完成控制任务。

②价格方面:不同厂家的PLC产品价格相差很大,有些功能类似、质量相当、I/O点数相当的PLC的价格能相差40%以上。在使用PLC较多的情况下,性价比是一个重要的因素。

③售后服务:应考虑相关的技术支持,统一型号方便维护,系统改造、升级等因素。

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  推荐于2018-03-19
可编程控制系统设计时应遵循以下原则:
(1)最大限度地满足被控对象的要求;
(2)在满足控制要求的前提下,力求使控制系统简单、经济、适用及维护方便;
(3)保证系统的安全可靠;
(4)考虑生产发展和工艺改进的要求,在选型时应留有适当的余量。本回答被网友采纳
第2个回答  2011-12-19
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