蜗杆，齿轮，轴用材料为20CrMnTi，其技术要求零件表面渗碳0.7

Question

蜗杆，齿轮，轴用材料为20CrMnTi，其技术要求零件表面渗碳0.7-1.1mm。表面硬度HRC58~64，心部硬度HRC47，不允许有裂纹。1·根据上述零件要求编制热处理工艺路线及生产参数的设计。2·零件热处理后常出现那些质量缺陷，如何防止缺陷产生。

Answer 1

个人意见，仅供参考：
20CrMnTi是典型的齿轮制造材料，热处理工艺路线质量最佳成本最高的是渗碳——调质——高频淬火——低温回火。也有热处理工艺路线是渗碳——空冷（相当于正火）——高频淬火——低温回火。为了降低成本更多的厂家采用渗碳——直接淬火——低温回火的，所以，热处理工艺路线需要根据零件的重要程度、给出的价格、承担的责任大小等非技术因素而定。
渗碳工艺参数：930加减10度，保温时间：固定碳势法：6~8小时，分段渗碳法：强渗阶段3.5~4小时，扩散阶段1.5小时，如果采用直接淬火则降温到840~860度保温0.5小时，淬油。如果采用其他方法空冷就可以了，注意进行保护，防止脱碳氧化。
回火：150~180度回火，2~3小时。
至于零件热处理后常出现那些质量缺陷，如何防止缺陷产生内容太多了，这里写不下，只能具体问题具体分析，常见的无非就是6大缺陷，氧化、脱碳、过热、过烧、变形、开裂，除此而外，还有硬度不均、软点、网状碳化物、心部铁素体过多，渗层太浅或太深、渗层不均等等，如果把这个全部写出来就是一本热处理工艺书。你可以找相关资料自己学习一下。