气动隔膜泵的操作与维护规程

Question

请各位设备工程师提供给我“气动隔膜泵的操作与维护规程”，越详细越好，本人不胜感激！

Answer 1

空气经由气阀压缩进入膜片A之背面，由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱 动之机械应力，从而显著地延长膜片的寿命。在压缩空气将膜片A推离中心体时，另一端之膜片B同时被连结之中心轴拉向中心体，此时，膜片B背面之空气由出口 排放到泵体外。如此使B室形成真空状态，因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。
当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时，空气阀会将空气引导至膜片B之背面，同样形成挤压力而使其推离中心体，同时将连结的膜片A拉回中心体，此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座，同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态，因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。
当膜片之运动完成时，空气阀再次引导空气至膜片A之背面，同时膜片B做空气排放动作。在泵回复到 原启动状态时，泵内的两个膜片各自完成了一个空气排放或流体排放的过程。这构成了一个循环泵送过程。依使用状况，泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到 自吸状态。
QBY系列多用气动隔膜泵适用场合
　　由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位， 而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。
气动隔膜泵的优势在于：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、(炸)药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
多用气动隔膜泵工作原理
1、压缩空气为动力。
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点
（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送。
（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空运行，而不会有危险。
（8）可以潜水工作。
（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。
（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
（11）体积小、重量轻，便于移动。
（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热的现象，当出口打开，泵自动开机。
（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
多用气动隔膜泵操作运行注意事项
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。
11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。
12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料 管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用上海旺泉公司纯正配件以保证使用寿命。
15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话， 配给必需的防护用品。
18、正确使用泵，不允许长时间的空运转。

参考资料：上海旺泉泵业 技术部

Answer 2

气动隔膜泵是一种常见的工业泵，以下是其操作和维护的规程：

操作规程：

检查气源压力，确保符合泵的使用要求。

检查泵的进出口阀门是否开启。

启动气动泵，注意观察泵的工作状态是否正常，如有异常应及时停机检查。

在使用过程中应避免过载，以免影响泵的寿命。

在停机前应关闭进出口阀门，然后停止气源供给，让泵内的压力缓慢降低，最后再关闭排放阀门。

维护规程：

定期检查气动泵的密封性能，如有泄漏应及时更换隔膜。

定期检查气动泵的阀门和管路，确保其通畅无堵塞。

定期清洗泵体内部，避免堵塞和污物积聚。

定期检查气源过滤器的过滤效果，如发现过滤不彻底，应及时更换过滤器。

定期检查气动泵的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。

定期检查气动泵的连接件是否有磨损或腐蚀，如有应及时更换。

Answer 3

气动隔膜泵的维护方法

1.气源压力

气动双隔膜泵的气源压力应该在8.4bar以内。连接隔膜泵气源的容量和压力应该足够满足设计性能需求。供气管为硬管时可以使用一节长度较短直径不超过二分之一英寸的软管连接管道与气动隔膜泵可以减少管道应变。供气管和调节阀与过滤器不能用进气口作为支撑，可以采用其他措施来解决。假如没有支撑管道会对气动双隔膜泵造成损坏。应该安装应该一个调压阀来保证气压不会高于推荐的数值。

2.气源进气口与启动注水

启动气动泵时，可以把气阀拧开大约二分之一到三分之一的开度。启动注水后可以打开气阀便于气流可以增加到需要的程度。假如阀门的开启只增加循环率而流速没有增加，则说明有气蚀现象出现。可以将阀门少量关闭保证空气流量和气动双隔膜泵流量比值达到比较优的效率点。

3.安装与启动

尽可能使气动双隔膜泵靠近需要输送的物料，尽量使吸入管道的长度减少、配件的数量减少。吸入管的口径不要降低。针对刚性管道的安装，可以在管道中间应该安一段短软管。软管能减轻系统的振动与应变。

4.使用期间

气动泵用在某些静止时会容易产生沉淀或者凝固的材料时，使用后每次需要清洗可以避免损坏的发生。使用时残留下来的材料有可能会沉淀或者干枯，在重新启动时会使隔膜与止回阀出现故障。温度较低时每次使用后需要将水分排干。

5.气管水汽

压缩空气供应系统中的水带来一些例如排放气体结冰或者冻结的问题，造成隔膜泵运行不正常或者停止运行。能采用空气干燥设备上补充使用空气干燥装置的防腐来减少空气供应系统的水分。这个装置可以使压缩空气供应系统中的水分得到清除，气体结冰与冻结的问题可以得到减轻。

6.气阀的润滑

设计的空气分配阀与引导换向阀不需要润滑。这是一种常用的工作方式。也会由于个人的喜好或者空气质量问题，需要对压缩空气供应进行润滑。隔膜泵的空气系统会在压缩空气供应系统经过适当润滑的情况下运行。适当的润滑可以使用气管润滑器。

7.背压时的注意事项

当气动双隔膜泵和设备相连时，设备本身的流体储罐位置如果高于隔膜泵的安装位置时，需要注意背压给气动泵带来的伤痕，有背压存在时即使是停机的状态下，膜片会由于长期处于受力和挤压的状态使寿命有所降低。甚至可能在停机的情况下膜片的背压会低于0.3bar，假如背压超过0.3bar,可以在气动双隔膜泵的吸入端管路安装节流阀可以减少背压对膜片的伤害。