如何确定零件的生产类型

Question

如题所述

Answer 1

根据零件的生产纲领决定零件的生产类型
（1）生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算：
N=Qn­­(1+a%)(1+b%)
式中 Q—产品的年生产纲领（台/年）
N—每台产品中该零件的数量（件/台）
A—备品的百分数
B—废品的百分数。
（2）生产类型，生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分，主要取决于生产纲领，即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同（见表4-8）。因此，制订工艺规程时，首先 应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后，零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。

表4-8 各种生产类型的生产纲领及工艺特点 生产类型纲领及特点 单件生产 成批生产 大量生产 小批 中批 大批 生产类型 重型机械 ＜5 5~100 100~300 300~1000 ＞1000 中型机械 ＜20 20~200 200~500 500~5000 ＞5000 轻型机械 ＜100 100~500 500~5000 5000~50000 ＞50000 工艺特点 毛坯的制造方法及加工余量 自由锻造，木模手工造型；毛破精度低，余量大 部分采用模锻，金属模造型；毛坯精度及余量中等 广泛采用模锻、机器制造型等高效方法；毛坯精度高，余量小 机床设备及机床布置 通用机床按机群式排列；部分采用数控机床及柔性制造单元 通用机床和部分专用机床及高效自动机床；机床按零件类别分工段排列 高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸 夹具及尺寸保证 通用夹具，标准福建或组合夹具；划线试切保证尺寸 通用夹具，专用或组成夹具；定程法保证尺寸 高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸 刀具、量具 通用刀具，标准量具 专用或标准刀具、量具 专用刀具、量具，自动测量 零件的互换性 配对制造。互换性低。多采用钳工修配 多数互换，部分试配或修配 全部互换，高精度偶件采用分组装配、配磨 工艺文件的要求 编制简单的工艺过程卡片 编制详细的工艺过程卡片及关键工序的工序卡片 编制详细的工艺过程、工序卡片及调整卡片 生产率 用传统加工方法，生产率低，用数控机床可提高生产率 中等 高 成本 较高 中等 低 对工人的技术要求 需要技术熟练的工人 许一定熟练程度的技术工人 对操作工人的技术要求较低，对调整工人的技术要求较高 发展趋势 采用成组工艺，数控机床，加工中心及柔性制造单元 采用成组工艺，用柔性制造系统或柔性自动线 用计算机控制的自动化制造系统、车间过无人工厂，实现自适应控制

Answer 2

最关键的是工具图纸确定生产类型。焊接类图纸上会有焊接符号标记和说明。铸造类在图纸材料上会注明材料是铸钢或是铸铁等。锻造的图纸上会在技术要求上说明锻造的。在3类在图纸上都会明显体现出来。还有一种就是加工类，加工也有车、铣、刨、磨、钻等等。你要根据车间的实际设备确定，一般轴类就是车加工。大平板的孔就是铣削或者钻孔、平面加工可以是刨床或者铣削，表面粗造度较小的就要磨床加工。具体和车间是实际设备相结合。
分类的总原则要一图纸为依据。

Answer 3

http://baike.baidu.com/view/1610085.htm
看看这个。本回答被提问者采纳