求外墙真石漆,技术交底及施工方案?











目 录
2 原材料质量控制 1
2.1 封闭底漆 1
2.2 真石漆中层 1
2.3 罩面漆 1
3 施工工艺与质量控制 2
3.1 施工流程 2
3.2 其他注意事项 4
4 施工安全注意事项 6

外墙真石漆施工方案
2 原材料质量控制
为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料,应为同一企业生产的产品,本工程采用。
2.1 封闭底漆
封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2.2 真石漆中层
真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要
求.
2.3 罩面漆
罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便于日后清洗。
3 施工工艺与质量控制
3.1 施工流程
找平 喷涂封闭底漆 弹墨线分格 贴胶带分格条 喷第一道真石漆 撕揭第1层胶带 喷第2道真石漆一撕揭第2层胶带 灰缝处理 喷涂罩面漆2道。
3.1.1 找平
采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆相互兼容,最好采用同一企业的产品,否则,因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。
1) 腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。
2) 施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。
3) 施工温度在5~35℃ ,空气相对湿度在75%为宜。
4) 施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8 mm以内,施涂2—3道,第2道应在第l道完全干固后方可批涂.
5) 腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕、平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在2 mm以内。
3.1.2 封闭底漆
1) 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2) 不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃ 以下、大风等气候条件下施工。
3) 不可与其他涂料相混,避免破坏其特性.
4) 基层含水率应小于10%、pH值不大于1O j,经检查符合要求后,方可施涂底漆。
5) 可采用滚涂、刷涂、喷涂施工,施涂要均匀,厚薄要一致。
6) 待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。
3.1.3 弹涂分格
根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰逢横平竖直。
3.1.4 胶带分格条
由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统的木分格条和翅料分格条已不再适用.由于基层面难以达到足够的平整度,很难做到分格条与基层完全吻合,喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直,导致灰缝整修困难和整修工作量大;再则,木分格条与塑料分格条固定困难.鉴于上述情况,经过实践,采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条,可以取得比较理想的效果。
3.1.5 喷涂真石漆
1) 同3.1.2中第2条.
2) 真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防止涂料结皮。
3) 采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工作压力、喷qiang移动速度等施工因素;要求喷涂均匀、厚薄一致,确保施涂质量和效果。
3.1.6 撕揭分格胶带
1) 胶带撕揭前,需用裁纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
3.1.7 灰缝处理
胶带撕揭后,对灰缝进行清理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致。
3.1.8 罩面漆
1) 罩面漆喷涂前,必须确认真石漆已完全干燥 .
2) 同3.1.2中第2条.
3) 同3.1.2中第3条.
4) 可采用喷涂、滚涂法施工,要求涂装必须均匀,不得漏涂。
3.2 其他注意事项
3.2.1 采用小颗粒真石漆,喷涂后要求表面平整、起伏小,颗粒分布均匀、密实,颜色一致。
3.2.2 要求灰缝横平竖直、宽窄一致;特别要注意在分格条撕揭时,不要带掉底层涂料。
3.2.3分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆有良好的吸附作用;若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌.同时,在夏季施工时,要求胶带具有良好的耐温性能,避免温度稍高胶带背面熔化,导致胶带撕揭困难。
3.2.4 把握好分格胶带的撕揭时间.真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭.撕揭过早,会导致真石漆流淌;撕揭过晚,一是分格胶带不易撕掉,再者会导致灰缝处真石漆被揭掉,灰缝不顺直。
3.2.5 同一单体,应从上而下同步施工,相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。
3.2.6同一单体的真石漆要一次进全,以减少色差。
3.3 常见质量问题分析
3.3.1 遮盖力差
造成的原因为涂料未能搅拌均匀,允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。
3.3.2 遇水发白
究其原因,第一与制备真石漆所选用的乳液有很大关系.有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂超量,导致乳液的耐水性下降.第二,真石漆生产厂家为了节约成本,只添加少量的乳液,从而使真石漆干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜的吸水率较大,并且粘结强度也较低,一旦遇到长时间的阴雨天气,雨水会逐渐渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白.第三,有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维索、羟乙基纤维素等增稠剂,而这些物质都是水溶性或亲水性的,真石漆成膜后留在涂层中,降低了涂层的耐水性。
3.3.3 发花
造成的原因为基层有泛碱现象,采用劣质水泥制作砂浆,水泥砂浆配比不准或养护期短;真石漆施工时厚薄不匀,真石漆用量过少、过薄;真石漆生产时纤维素比例过大等。
3.3.4 喷涂时飞溅
首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理,真石漆稠度不合理;其次可能为施工原因造成,如喷qiang口径太大、喷qiang压力选择不当等。
3.3.5 黄变
造成的原因主要为真石漆中的乳液有质量问题.一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂,该乳液经紫外线照射会造成分解,析出有色物质,最终造成黄变现象。
3.3.6 缩孔
原因为基层有油污、涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。
3.3.7 漆膜太软
主要原因为乳液选择不当,或者乳液含量较低,造成漆膜成膜时涂层不够紧密口。
4 施工安全注意事项
1)外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业,吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。
2)施工前需对施工作业人员进行安全技术交底,吊篮需专人进行施工操作。
3)5级以上的大风应停止吊篮作业,停止作业时应将吊篮放于地面,不得悬于空中,防止造成墙体损坏。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2012-03-12
真石漆施工指南

由于基面的状况直接关系到天然真石漆的施工质量,因此在装修前,必须对基面认真检查验收。
一、基面准备程序具体要求如下:
1. 于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需要重新做底层批荡,然后才能进行天然真石漆的喷涂施工。
2. 墙面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
3. 对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附著性;若附著性差,则必须彻底铲除。
二、底漆喷涂程序:在喷涂华石天然真石漆前,先在基面上均匀地喷涂一层底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染,溶胀天然真石漆影响施工质量,底漆干透时间60分钟以上。
三、天然真石漆喷涂程序:待底漆干透后即可进行天然真石漆的喷涂施工,基本施工方法主要有以下两种:
(1)第一种是喷装施工法:此法系使用本公司特制喷枪进行施工。室内工程,喷装可一次完成,外墙则要分两步进行;待第一层稍干后再作第二次喷涂。喷涂时务必使涂层厚薄均匀,不露底,浮点大小基本一致,喷涂总厚度以2-3mm为宜,或按不同设计要求而定。
(2)第二种是混合施工法:即先用灰铲在此墙体上薄薄地批抹一层天然真石漆,两次的总厚度以2-3mm为宜。这种施工方法省料,又能因表面浮点突出而同样可干透。
四、表面打磨程序:在喷涂防水保护膜之前,需用普通砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。
五、喷涂防水保护膜程序:喷涂防水保护膜一定要在天然真石漆完全干透后进行,防水保护膜一般喷两次,首先薄而均匀地喷涂一层,约经过60分钟待其硬化后,即可喷第二遍防水保护膜,至此华石天然真石漆的全部施工程序即将完成。
六、每道工序施工方法如下:
1) 基面处理:
A. 污染、灰层等附着物、粉化物、未硬化物、不纯物等均应以清除干净。
B. 涂装基面局面不平、高低巢穴(较小部份)表面龟裂等需以水泥补平。
2) 底涂:
A. 标准状态:屈曲接着强度38.8KG/cm2、浸水后26.7KG/cm2,引张13.5KG/cm2、浸水后26.7KG/cm2)
B. 泥粉光面以防水树脂涂装,以达到防水效果,增加附着力,调整含水率,酸碱度,更具有抗碱,防霉效果。
C. 涂布时力求涂布均匀,推荐使用喷涂,但也可选择刷涂或辊涂。
D. 底漆涂布,须等手触干燥(1小时以上)才可进行下一道工序。
3) 沟缝(一):
A. 依所需之图形,大小,以墨线标定。
B. 以胶带将划线区域予以遮盖。
C. 胶带需贴紧,防止涂装时脱落。
4) 中涂:
A. 附着强度标准状态196 (N/cm2)、浸水后88.2 (N/cm2);
B. 喷枪之运行保持一定速度、一定距离、一般喷嘴需与涂面垂直,喷涂距离以30-40CM最适当,再以十字喷涂法喷涂。
C. 为达全面喷涂及色泽匀一,主要喷涂以两次喷涂方式最佳,第一次以规定量4-5成为准,第二次以剩余5-6成喷涂。
5) 沟缝(二):
A. 中涂涂布后沿沟缝将胶带小心撕下,注意勿破坏沟缝之完整性。
B. 撕胶带时并应以垂直墙面方式撕离,每隔一小段即应切除,以免太长时,因带上所沾涂料过重而失控,破坏沟缝或涂膜面之完整。
6) 面涂:
A. 面漆经1500小时QUV耐候试验,黄变度(E)小于1,透水性0.1CM)。
B. 透明面漆提供涂膜坚固、耐污染、不透水之优越表面。
C. 透明面漆需喷漆时注意配比浓度。
D. 透明面漆之涂布达0.25KG/m2之涂布量。
第2个回答  2012-05-02
真石漆施工注意事项
真石漆具有许多优点,未来将越来越被采用,成为趋势。但真石漆施工要求严格,因此在施工时应注意以下环节:
1、真石漆施工时,脚手架不应距离墙面太近,否则易导致上下层脚手架间喷涂的部分产生重复施工,出现接痕,影响美观。最后脚手架距离墙面30cm左右。
  2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。
  3、施工时应注意天气情况,真石漆主涂层喷涂24小时内应避免雨雪天气,此外风力不宜大于4级,气温不该高于50C。
  4、施工时应严禁烟火,油性底漆、罩面漆都属易燃危险品。
  5、主涂层施工完毕后,应马上用水清洗干净施工工具。
  6、油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。
  7、施工过程中,真石漆对程序要求很规范,严禁随意用水稀释用料。
第3个回答  2012-03-11
般是这样的1:底层要求平整.2:刷封闭底漆.最好用黑色的..3:弹线分格.4:贴胶带5:喷漆本回答被网友采纳
第4个回答  2012-03-11
没有问题,联系我
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