雕铣机和雕刻机虽然结构类似加工原理也完全相同，但是他们之间却有很多的区别，具体来讲有以下9个方面的区别
一、概念的区别
雕铣机：很显然，由名字就可以知道这是一种既可以雕刻又能铣削的机床。实际上它是在雕刻机的基础上装配了更大功率的主轴以及性能更好的伺服电机，同时加强了床身负载力，提升了加工时的精密度。目前雕铣机还在向高速机发展，这种机型的切削能力更强，加工精度非常高，能够直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
雕刻机：它是一种用于雕刻的小型数控机床，一般是使用小功率的高速电主轴。它适合小刀具的加工，扭矩一般比较小，倾向于“雕刻”功能，如木材(专门加工木板的称为木雕机)、PVC、亚克力板等硬度较低的材料，不适合重切削。现在市场上的很多打着雕刻机旗号的产品一般都是用来加工工艺品为主。这类机床成本低，精度也不高，不适合用于模具加工。
二、外观的区别
雕铣机：一般采用全封闭的钣金结构，这种设计方式是为了更好的保护机床，延长精密部件的使用寿命。例如鑫腾辉品牌的M650系列数控雕铣机，就采用了领先业界的全封闭设计，将机床的加工区和非加工区完全隔离，有效的防止了加工切削液以及碎屑对机床运动部件和电气元件的损伤。
雕刻机：一般采用半封闭式钣金，这种设计便于工件的拿取，但是加工过程中碎屑和切削液会飞溅出机床外部，不利于清扫。
三、机床重量的区别
雕铣机:一般重量在1.8吨以上，这种设计是为了更强的切削能力。如“鑫腾辉”牌的M650雕铣机总重量达到3.5吨。
雕刻机：因其加工精度要求不高，一般重量较轻，目前市场上主流的几款雕刻机重量一般都是在300kg左右。
四、机床配置的区别
雕铣机一般为了达到高精度、高稳定性通常都采用进口的核心配件。例如台湾上银的丝杠及导轨、日本安川的伺服电机、日本NSK轴承等等。
雕刻机为了节约成本，普遍采用国产配件，采用步进电机。丝杠也都是以国产的杂质丝杠为主。
五、主轴功率的区别
雕铣机因其要具备铣削的功能，都会配备较大功率的主轴，主轴功率根据机型的不同一般在3.0KW到7.5KW不等，转速在15000-24000之间。
雕刻机装配的主轴一般是3.0KW以下的小功率主轴。这种主轴吃刀量小转速高。
六、切削量的区别
雕铣机具有较大的切削能力，而雕刻机的切削量就很小了。
七、加工精度的区别
雕铣机的加工精度一般在0.01mm左右。鑫腾辉模具雕铣机的重复定位精度能达到0.003mm。
雕刻机的加工精度只能达到0.04mm。
八、加工对象的区别
雕铣机则更适用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工。
雕刻机则偏向于木材、PVC、双色板、亚克力板等硬度不高的非金属材料。
九、价格的区别
雕铣机的价格一般都在10万元以上，根据机型尺寸和配置的不同价格会更高。
雕刻机相对来说都比较便宜，一般都在4万元以内。
从用途上分：数控雕刻机主要是用于对板材的雕刻，大量应用于双色板或亚克力雕刻，雕刻一次进刀深度约在1mm- 3mm左右，在标志、标牌方面应用较为普遍。从机械构造方面看，数控雕刻机的设计轻巧，X、Y轴移动速度快，Z轴行程较短，适合雕刻5mm-8mm的材 料。雕刻主轴头装有弹簧压鼻，作用是在雕刻过程中压平3mm以下的薄板材。雕刻主轴通过皮带连接到直径较大的马达上，以此使转速增大，这样雕刻出来的工件 质量就较为光滑。其使用的雕刻刀具较长，长度约在15.9cm，直径为4.35mm左右。由于设计方面的限制，它适合做切削量很小的高转速的雕刻工艺制作。
雕铣机可以理解为既可做精细雕刻，又能做切割、镂铣。例如做三维雕刻，尽管落差很大，但200mm宽材料可一次完成，一次进刀量相当大。雕铣机 可供选用的刀具直径规格从1mm-16mm，其刀具长度为50~80mm。我们可以灵活使用，装细刀干细活，装粗刀干大活。由于机器设计注重重型负载，机 架钢性大，Z轴行程大，因此不仅可以做小型数控雕刻机的工艺，更可高速切割厚的板材，一次进刀量可达20mm-30mm，这是数控雕刻机根本做不到的工艺制造。本回答被网友采纳