如何焊接厚铜板.

求助:厚铜板与厚铜板的焊接技术
1.采用什么焊机比较合适?
2.如果用最简单的水焊,可否能够实现。
3.具体如何操做:(最好有视频和图片参考)

问的有一点苛刻 O(∩_∩)O~ 不过拜托大家了,真心的想要学习。请各位百度老师细心教导。小弟这里谢谢了。

工业发达的今天,铜的焊接方法多种多样,不同的铜产品焊接方法也存在差异。
一般常用的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等四种方法,大型结构也可采用自动焊。
就紫铜和黄铜为例,简单说明以上四种焊接方法的差异,希望可以帮助您加深对相关铜艺的了解。其它不足之处在百度空间 有焊接人自己的社区
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(1)气焊
(A) 紫铜的气焊
焊接紫铜(即一般所称的工业纯铜)最常用的是对接接头。
气焊可采用焊丝,一种是含有脱氧元素的焊丝,如丝201、202;另一种是一般的紫铜丝和母材的切条,采用气剂301作助熔剂。
(B) 黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少,所以在黄铜焊接中,气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有:丝221、丝222和丝224等,这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素,能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类,气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成;熔剂如气剂301。
(2)碳弧焊
(A)紫铜的碳弧焊
碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样,也可用母材剪条,可用气焊紫铜的助熔剂,如气剂301等。
(B)黄铜碳弧焊
黄铜碳弧焊时,根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝,也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作,以减少锌的蒸发和烧损。
(3)手工电弧焊
(A)紫铜的手工电弧焊
采用紫铜焊条铜107,焊芯为紫铜(T2、T3)。
电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。
焊条作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形。
长焊缝应采用逐步退焊法。
焊接速度应尽量快些。多层焊时,必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。
焊后应用平头锤敲击焊缝 ,消除应力和改善焊缝质量。
焊件厚度大于4毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在400~500℃左右。
(B) 黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外,也可以采用自制的焊条。
采用直流电源正接法,焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。
坡口角度一般不应小于60~70º,为改善焊缝成形,焊件要预热150~250℃。
操作时应当用短弧焊接,不作横向和前后摆动,只作直线移动,焊速要高。
与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件,焊后必须退火,以消除焊接应力。

(4)手工氩弧焊
(A)紫铜的手工氩弧焊
采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,如T2。
通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。板厚小于3毫米时,预热温度为150~300℃;板厚大于3毫米时,预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高,否则使焊接接头的机械性能降低。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3mm时,不开坡口;板厚为3~10mm时, 开V型坡口,坡口角度为60º~70º; 板厚大于10mm时,开X型坡口,坡口角度为60º~70º;为避免未焊透,一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.5~1.5mm范围内选取。紫铜手工氩弧焊,通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。

(B) 黄铜的手工氩弧焊
采用标准黄铜焊丝:丝221、丝222和丝224, 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接时,锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热,只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理,消除焊接应力,以防止焊件在使用过程中裂缝。
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第1个回答  2011-03-06
你好,我以前焊接过,不过是紫铜。厚24mm。用交流氩弧焊机焊接。电流220A。RT100%。
第2个回答  2011-03-06
MIG和氩弧焊都行气焊有点慢,MIG最快
第3个回答  2011-03-06
1 对于12毫米以内板材用氩弧焊 16毫米以内用等离子弧焊 16毫米 以上的用熔化极自动氩弧焊(推荐)
2 基本不能实现(加热的速度比散热速度还慢)
3 每种焊接方法都必需预热400-500度以上。
不懂HI我。
第4个回答  2015-09-12
如何焊接厚铜板:
铜的焊接方法多种多样,不同的铜产品焊接方法也存在差异。一般常用的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等四种方法,大型结构也可采用自动焊。
(1)气焊
(A) 紫铜的气焊
焊接紫铜(即一般所称的工业纯铜)最常用的是对接接头。气焊可采用焊丝,一种是含有脱氧元素的焊丝,如丝201、202;另一种是一般的紫铜丝和母材的切条,采用气剂301作助熔剂。
(B) 黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少,所以在黄铜焊接中,气焊是最常用的方法。 黄铜气焊采用的焊丝有:丝221、丝222和丝224等,这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素,能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类,气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成;熔剂如气剂301。
(2)碳弧焊
(A)紫铜的碳弧焊,碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样,也可用母材剪条,可用气焊紫铜的助熔剂,如气剂301等。
(B)黄铜碳弧焊,黄铜碳弧焊时,根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝,也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作,以减少锌的蒸发和烧损。
(3)手工电弧焊
(A)紫铜的手工电弧焊
采用紫铜焊条铜107,焊芯为紫铜(T2、T3)。电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时,必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝 ,消除应力和改善焊缝质量。焊件厚度大于4毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在400~500℃左右。
(B) 黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外,也可以采用自制的焊条。 采用直流电源正接法,焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º,为改善焊缝成形,焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接,不作横向和前后摆动,只作直线移动,焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件,焊后必须退火,以消除焊接应力。
(4)手工氩弧焊
(A)紫铜的手工氩弧焊
采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,如T2。
通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。板厚小于3毫米时,预热温度为150~300℃;板厚大于3毫米时,预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高,否则使焊接接头的机械性能降低。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。对接接头板厚小于3mm时,不开坡口;板厚为3~10mm时, 开V型坡口,坡口角度为60º~70º; 板厚大于10mm时,开X型坡口,坡口角度为60º~70º;为避免未焊透,一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.5~1.5mm范围内选取。紫铜手工氩弧焊,通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。
(B) 黄铜的手工氩弧焊
采用标准黄铜焊丝:丝221、丝222和丝224, 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。 焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接时,锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热,只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理,消除焊接应力,以防止焊件在使用过程中裂缝。本回答被网友采纳
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