射线照相
指用X射线或γ射线来检测材料和工件、并以射线照相胶片作为记录介质和显示方法的一种无损检方法。射线照相检测是利用X射线和γ射线的众多特性（如感光），通过观察记录（感光）在射线照相胶片（底片）上的有关X射线或γ射线在被检材料或工件中发生的衰减变化，来判定被检材料和工件的内部是否存在缺陷，从而在不破坏或不损害被检材料和工件的情况下，评估其质量和使用价值。
技术规定
标准中关于射线照相技术级别主要是从下面三个方面进行规定的：（1）射线照相技术选用的射线胶片类型；（2）射线照相的透照参数；（3）射线照片影像质量。
技术分类
根据射线产生的方式不同，射线照相检测可分为：以X射线管为射线源的X射线照相检测、以放射性同位素为射线源的伽玛射线照相检测、以加速器为射线源的高能X射线照相检测。
射线分类
射线按其产生和特点常分为二类:电磁辐射和粒子辐射。而这里所指的射线照相检验技术用的是X,γ射线。虽然X射线、γ射线产生的机制不同,能量也可以不同,但它们的量子都是光量射线照相子(光子),都是电磁辐射。而α粒子、电子、中子和质子等都是粒子辐射。
参数设置
现场X射线检测要求检测设备体积小、重量轻,常用便携式X射线机，由控制器和X射线发生器组成。管电压、管电流是射线机的两个关键工作参数。
管电压是射线机工作时加在射线管阴阳两极的峰值电压,在几十千伏到几百千伏间,实际管电压控制时是通过控制X射线发生器中高压变压器初级电压(低压)实现的。
管电流是通过射线管阴阳两极的平均电流值实现控制,在几毫安到十几毫安间,实际管电流采样是直接采样射线管中流过的电流。
两者均由控制器控制,可见射线机为典型的用低压控制高压的测控设备。选用电气隔离性好、精度高的采样器件是保证射线机可靠、良好运行的重要措施之一。
电压：电路有很好的稳定性和线性度。实验验证:输入电压为1.5 mV≤Vin≤9.5 V时,效果最佳;同时电阻R1应不低于100 kΩ,否则电路性能将受影响。
电流：电路适合采样的电流范围为4~20 mA。输出电压与输入电
流的比为250时,4~20 mA电流信号就转换为常用的1~5 V电压信号。Vout/Iin维持在44~245.5间,电路的线性度高。