数控车床的工作原理:
1. 首先,加工程序被编写并通过操作面板上的键盘或输入设备输入到数控装置中。
2. 数控装置接收到这些数字信息后,对其进行处理,并以脉冲信号的形式分配命令。它向进给伺服系统发送进给指令,并向可编程序控制器发送控制指令,如S、M、T信号。
3. 可编程序控制器接到这些指令后,控制机床主体执行相应的操作,并将执行情况实时反馈给数控装置。
4. 伺服系统接到进给指令后,驱动机床主体的坐标轴(进给机构)精确移动,以完成工件加工。
5. 在坐标轴移动过程中,检测反馈装置将移动的实际值反馈给数控装置,与指令值进行比较。数控装置迅速向伺服系统发出补偿指令,直到实际值与指令值相符。
6. 如果坐标轴移动过程中出现“超程”现象,限位装置会向可编程序控制器或数控装置发出信号。数控系统会显示报警信号,并向进给伺服系统发出停止指令,以保护机床免受超程损害。
总结来说,数控车床的工作原理涉及数控装置内的计算机对输入的数字信息进行处理,并通过伺服系统和可编程序控制器向机床主体发出指令。机床主体根据这些指令,在检测反馈装置的支持下,自动控制工件加工所需的动作,如刀具与工件的运动轨迹、位移和进给速度,从而完成工件加工。
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