以电子制造业为例，产品质量管理常见问题：
问题一：品质追溯难题
电子行业是品质检测项目明确，容易检测，但发生检测参数偏差时，排查问题点难度非常高。成品机出现问题，判断可能某个材料引起的，为了有效防范批量品质事故，品质都想知道，这批成品机，是谁做的？什么时候做的？材料分别是哪个供应商的？ 还想知道是哪个批次的？… …
有了这些信息，电子制造企业才能够快速展开事故的防范，如：同批次的产品，都要开箱抽检，确认有无同类问题，避免批量品质事故。
问题二：批次时间管理
很多电子元器件，都会有老化，失效时间的问题，电性参数会随着时间变化，所以有时间管理的难题；同供应商同产品，不同批次的元器件，参数偏差都会不一样，也就是品质稳定性不容易控制，要管理好品质，必须严格管好每个批次；
同一批次元器件，过期后，也不是报废，而是需要重新检测能不能用，若能用尽快用掉，不能使用时，只能降级使用。
问题三：品质过程控制问题
在电子产品生产过程中，一般对于生产条件、工艺、环境等要求较高，生产过程中的质量控制程度决定了生产中良品率的高低，任何一个环节的质量差错往往就会造成整个批次的报废。因此在产品生产加工过程中，需要从材料购买、工序、生产入库、保存、包装、出库等全过程进行质量检验。
而电子产品的原材料规格多，检测环节多、项目多… …同样的电子原材料，针对不同供应商采取不同的检验方法、标准； 生产过程中发生的异常质量问题无法及时的反馈给当班组长、厂长，导致没能及时做出应对措施，品质过程控制难。
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