区别:
1.506焊条和507焊条都属于碱性焊条。
2.506焊条可用交流电源，为了适应交流焊机，506焊条的药皮中加入了较多的稳弧剂，如碳酸钾、碳酸钠等容易产生电离的物质，作为稳弧剂。因此，碱性焊条的引燃性能得到改善。但是，带来的副作用是该焊条的气孔倾向增大了，因而不适合用于重要构件的焊接。
3.507 为低氢钠型对焊缝要求较高 碳钢和低合金钢焊条，参数选择直流反接，适用于要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件。
区别:
适用电源不同:
507焊条只能用于直流电源，506是交直流两用的碱性焊条，也可以用交流焊接，但是气孔倾向要比507大，所以重要构件一般应用507。
焊条用途不同:
如果是动载荷焊缝（要求焊缝韧性高时），应该选择碱性焊条506或507；重要焊缝（如探伤的压力容器焊缝），最好选择直流碱性焊条507。
介绍:
1.506焊条
是高碳钢焊条，可选用交直流焊机，能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构等。
2.507焊条
是高碳钢焊条，只能选用直流焊机，因为交流焊机无法点燃火，能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构件等。
1、适用电源不同
507焊条只能用于直流电源，506是交直流两用的碱性焊条，也可以用交流焊接，但是气孔倾向要比507大，所以重要构件一般应用507。
2、焊条用途不同
如果是动载荷焊缝（要求焊缝韧性高时），应该选择碱性焊条506或507；重要焊缝（如探伤的压力容器焊缝），最好选择直流碱性焊条507。
3、定义不同
J506是低氢钾型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材及典型的Q235等钢材，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。
CHH507是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。
以上内容参考：百度百科-J506焊条
以上内容参考：百度百科-CHH507电焊条
本回答被网友采纳1~5为酸性焊条，6和7为碱性焊条。
1^6焊接电源AC或DC都行，507只能用DC。
酸性焊条氧化性强，,对水、锈等不太敏感，焊接操作简单，但脱氢效果差，低温冲击性能低，抗裂纹差；碱性焊条还原性强，对水、锈等敏感,焊接烟尘多，优点是脱氢效果好,塑性好。低温冲击性能优良，抗裂纹性佳。
最常用的为507，506焊条，506比507电弧稳定性差点，氟化物含量多点(氟化物对焊工身体严重 危害)焊接电源可以用AC；507只能用DC，很多小厂因为交流焊机便宜才会用506。
506（7）焊条就是俗称的中碳钢焊条或者碱性低氢型焊条；型号代表：J结构钢焊条；50代表焊缝金属抗拉强度每平方毫米不小于50公斤力；
506（7）代表低氢钾或低氢钠型药皮；此种焊条一般适用于焊接要求稍高的场合（相比J422焊条更高的抗拉强度和耐磨性），同时由于碱性药皮的稳弧性较差，同时由于工频交流电是50HZ，也就是说：在一秒钟内，电流有一百次过零点，然后重新引弧的过程，而有时过零点后如果没有重新引燃就会产生断弧，所以在使用交流电焊机焊接碱性焊条时容易出现断弧、喘息、粘条等现象，所以一般要求使用直流焊接电源施焊，而且使用过程中要求直流反接（506焊条为低氢钾型，使用交流焊接尚能勉强施焊，507为低氢钠型药皮，使用交流焊接几乎无法施焊。）
根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、
石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等