广州数控车床编程是什么?

如题所述

G74端面钻孔,切槽循环;Z-37孔底坐标(加工起点到终点的距离,就是该孔的深度);I18,Z轴每次进刀量,K2,Z轴每次退刀量;R0,R为X轴退刀量(偏移),当省略或者为0时,每次退刀只退Z向;F160进给速度。程序运行状态:刀具从坐标0的地方以每分160MM的速度切削到-18的位置刀具后退2MM再切削到-36再后退2MM再切到-37,然后快速移动到切削起点,等待执行下一命令!该指令主要用于排削比较困难的端面孔加工,K的设置目的就是断削

    首先根据图纸要求按先主后次的加工原则,确定工艺路线

    .选择刀具,对刀,确定工件原点

    确定切削用量:加工外圆与端面,主轴转速 630rpm, 进给速度150mm/min。切断,主轴转速315rpm, 进给速度150mm/min。

    编制加工程序

    1#外圆刀,2#缧纹刀,3#切槽刀,切槽刀宽度4mm,毛坯直径32mm

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