在使用废金属破碎机时,可能会遇到一些常见故障。首先,电流过大的问题可能源于悬轴部件的故障。通常,正常情况下电流应在180-200A之间,但若电流高达250-160A,可能是悬轴的子转轴不灵活,造成电流异常。进一步检查发现,悬轴滑动轴承可能已损坏,内部积聚大量油泥,这可能是因为出风口间隙过大,导致磨粉腔内的气压高于悬轴腔,尘埃随之进入。
磨粉腔的声音异常也值得注意,可能是滚子与磨环间的撞击声。停机后手动检查,发现滚子有时转动,有时停止,并伴有崩块,这可能是滚子轴承润滑不良所致。根据技术要求,需要对滚子进行重新加工和无损探伤,确保其正常工作。
润滑泵供油不畅也是故障之一,这可能导致设备运行不稳定。传动大皮带轮出现漏油现象,应进行及时维修,防止润滑油的损失影响设备性能。
悬轴部件的维护同样关键,重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔,是为了保证各柱销均匀受力。此外,联轴器的装配精度以及电机与压缩机的同心度是必须确保的,因此在拆装过程中,需要制定合适的方案,使用力矩扳手均匀锁紧柱销。
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