水泥
比表面积测定方法1.1范围该方法适用于测定水泥或类似的其他各种粉状物料的比表面积，不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。1.2引用标准GB8074-2008水泥比表面积测定方法（勃氏法）1.3方法原理水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积，以cm2/kg表示。是依照一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引发流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度。2.仪器2.1勃氏透气仪，由透气圆筒、压力计、抽气装置等三部分组成。2.2透气圆筒，内径为12.70mm+0.05mm,由不锈钢制成。2.3穿孔板，厚度为1.0-0.1mm,由不锈钢或其他不受腐蚀的金属制成。4.4.4.4捣器，由不锈钢组成。2.4压力计。2.5抽气装置，用小型电磁泵，也可用抽气球。2.6滤纸，采用符合国标的中速定量滤纸。2.7分析天平，
分度值为1mg。2.8计时秒表，精确读到0.5s。2.9烘干箱。3.0材料3.1压力计液体采用带有颜色的蒸溜水。3.2基准材料采用标准试样（标准粉）。4.仪器校准4.1漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上，用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气，如发现漏气，用
凡士林加以密封。4.2将穿孔板放入透气圆筒的
突缘上，用细棒将一片滤纸送到穿孔板上，压平。称取已定量的水泥试样，放入圆筒，以水平方向轻轻摇圆筒，使水泥层表面平坦。然后在水泥层上铺一张圆形滤纸，用捣器均匀捣实试样，直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周为止，慢慢取出捣器。4.3透气试验把装有试样层的透气圆筒连接到压力计上，打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门，当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻度线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二个刻度线时计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需时间。以秒记录，并记下试验时的温度。每次透气试验，应重新制备试料层。5.计算5.1当被测物料的密度、试样层中空隙率与标准试样相同，试验时温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：S=Ss如试验时温差大于3℃时，则按下式计算：S=Ss/式中：S—被测试样的比表面积cm2/g;Ss—标准试样的比表面积，cm2/g；T—被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，s；Ts—标准试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，s；—被测试样试验温度下空气粘度Pa.s；—标准试样试验温度下的空气粘度Pa.s。5.2当被测试样的试样层中空隙率与标准试样试料层中空隙率不同，试验时的温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：S=Ss(1-)/(1-)的如试验时的温度与校准温度之差>3℃时，则按下式计算：S=Ss(1-)/(1-)式中：—被测试样试料层中的空隙率；—标准试样试料层中的空隙率。5.3当被测试样的密度和空隙率与标准试样不同，试验时的温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：S=Ss(1-)/(1-)如试验时的温度与校准温度之差大于3℃时，则按下式计算：S=Ss(1-)/(1-)式中：—被测试样的密度，g/cm3；—标准试样的密度，g/cm3。54水泥比表面积应由二次透气试验结果的
平均值确定。如二次试验结果相差2%以上时，应重新试验。计算结果保留至10cm2/g。5.5当同一水泥用手动勃氏透气仪测定的结果与自动勃氏透气仪测定的结果有争议时，以手动勃氏透气仪测定的结果为准。