smt贴片机如果需要重新上料,悬臂需要设置在哪个位置

贴片机进行真空测试时,真空开启值太大,绝对值相比,可能原因是什么?

朋友您早上好,不知道您家用的是什么型号的贴片机。目前,主流的型号有SONY、三洋、西门子、雅马哈、三星等。

您在重新给Feeder上料或者是取拿Feeder的时候,可以将机台的悬臂手移或用机台设置移到两侧,即轨道的最左或者是最右侧,给您留出足够的重新上料空间。这样,不会影响您的正常上料作业,因此悬臂位置移动到轨道的最右和最左侧,是合理的。
同样的,您在进行贴片机吸嘴真空测试的时候,也可以将悬臂移动到轨道的最右侧和最左侧,这样不影响您进行真空测试,真空测试是个值,气压值可以是绝对值,但是气压值超过您设备或是吸嘴的真空检测范围时,机台的检测系统也会报警的。
以上,我的回答,希望能给您带来帮助,祝您工作顺利,事事顺心,谢谢!
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第1个回答  2019-04-18
一般情况下每小时可打点3500个左右,效率高的可达4500个以上。 SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术(Surface Mount Technology,SMT),称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。特点组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。可靠性高、抗震能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达 30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
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