逆变焊机跟直流焊机有什么区别

Question

如题所述

Answer 1

我们原来所说的直流焊机，常见的不外有如下品种：
1：用一台三相异步电动机，带动一台直流发电机旋转，那么，用发出来的直流电用作焊接，缺点，
过于笨重，移动极其不便。噪音大，发电机整流子正常磨损，价格很贵。
2：抽头式变压器，输出端接整流器，同样体积大，重量大。
3：动圈式直流焊机，也是体积大，重量大。
4：晶闸管式直流焊机，也是体积大，重量大，因为他们都有一个变换电压的主变压器，效率
低，损耗大。
而逆变焊机完全改变的原有的工作模式，采用逆变技术，是将工频（50Hz）交流电，
先经整流器整流和滤波变成直流，
再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT），
逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电，
同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压，
再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。
其变换顺序可简单地表示为：
工频交流（经整流滤波）→直流（经逆变）→中频交流（降压、整流、滤波）→直流。
即为：AC→DC→AC→DC
弧焊逆变器的基本特点是工作频率高，
由此而带来很多优点。
因为变压器无论是原绕组还是副绕组，
其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系：
E=4.44fBSW
而绕组的端电压U近似地等于E，即：
U≈E=4.44fBSW
当U、B确定后，若提高f，则S减小，W减少，
因此，
变压器的重量和体积就可以大大减小。
就能使整机的重量和体积显著减小。
还有频率的提高及其他因素而带来了许多优点，
与传统弧焊电源比较，
其主要特点如下：
1.体积小、重量轻，节省材料，携带、移动方便。
2.高效节能，效率可达到80%~90%，比传统焊机节电1/3以上。
3.动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小。
4.适合于与机器人结合，组成自动焊接生产系统。
5.可一机多用，完成多种焊接和切割过程。

Answer 2

以输出电流的方式来区分交直流，较重要的焊件（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）一般选用直流焊机，它焊缝成型美观，电弧稳定，飞溅小，空耗小，一般焊接碱性焊条（常见506、507）用直流焊机，碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，交流焊机主要焊接低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，一般用焊接酸性焊条（常见422）焊接，酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差。直流焊机设备价格稍高于交流焊机，且耐用性稍差，维护成本较高，直流焊机用ZX-（电流值）表示，交流用BX-（电流值）表示，直流的比较好
。
直流焊机好交流焊机型号是BX开头，内部结构就是一个超大型的工频变压器。属于国家强制淘汰的高耗能产品。直流焊机型号一般为ZX
开头，常有的有ZX5
和ZX7.目前主流的直流焊机是ZX7逆变式直流焊机。主要特点是节能，重量轻。同时也可以做碳弧气刨用。使用方法是一样的，接好焊钳线和地线后，直接焊接就
可以。不过直流焊机是有正反接法的，通常是焊钳接负极，工件接正极。
交流电焊机的特点：
优点
1.价格便宜。
2.一般不容易出故障。
缺点
1.体积大
笨重
搬运不方便
2.耗能
电费得多给
3.一般只能焊酸性焊条
例如
422等
4.电流调节不方便，得使劲摇手柄
5.单相供电，造成电网不平衡，影响其它设备工作。
直流电焊机的特点：直流电焊机一般分为可控硅整流和逆变两种，现在用的较多的是逆变焊机。
逆变电焊机的优点：1.同规格400A焊机体积比交流焊机一般小一半以上，重量约为交流焊机的1/3左右，所有移动特别方便。2.同规格的逆变焊机比交流焊机节约电能1/3以上，电费省很多哟！3.酸性焊条
碱性焊条都可以焊接
4.电流调节很方便，只要旋一下电位器就可以，一般焊机还有电流预显功能
5.
三相供电，对电网影响较小。
逆变电焊机缺点：1.价格相对较高
2.维修比较复杂，一般需要专业人员维修。
逆变焊机焊接效果好，主要区别在于重量方面，重量是交流焊机的三分之一甚至更轻，移动方便，适合时代的需要。在焊接的时候，逆变焊机有热引弧功能，起弧更方便、而且交流焊机的耗电量比直流焊机的要大得多，因此省电更是直流焊机的一大特色。

Answer 3

楼主，这个说法有点含混不清，现在所说的焊机都是说逆变直流焊机，逆变焊机都是直流输出。

Answer 4

普通的直流焊机，1体积重，2，费电，3焊直角铁时容易偏弧，4飞溅物多，5焊接成形有一定的难度：
逆变焊机：，1体积轻，2节能，3焊点相对准确不偏弧，4飞溅物少，5容易起弧成形美观焊工作业时基本不受电压影响。