什么是一级废铝 二级废铝

Question

如题所述

Answer 1

在铝电解槽中电解冰晶石-氧化铝-氧化锰熔体制取铝锰合金的过程。属铝锰合金生产新工艺，为熔盐电解法生产铝基母合金的一种方法。

工业上应用的铝锰合金一般含锰在2％以下，铝锰母合金含锰10％左右。铝锰合金的焊接性能好，强度和耐腐蚀性也比工业纯铝好，可塑性较好，可轧制成板、棒、带、线和箔多种型材，广泛应用于各工业部门。

对掺法生产铝锰合金是传统的方法，包括制备铝锰母合金、熔化工业纯铝、加母合金、均质和净化、除渣、铸锭等过程。与对掺法相比，电解法生产铝锰合金具有的工艺简单、合金成分均匀、生产成本低等优点，电解法生产铝锰合金的技术条件，包括生产过程所采用的工艺参数、加料制度和铝锰合金的锰含量。

工艺参数是指电解过程中所控制的技术数据。在60KA电解槽进行电解时，电解槽的工作电压采用4．3～4．4V，冰晶石比为2．6～2．8，电解温度控制在1233K左右。

加料制度是指向铝电解槽中添加氧化锰的方法。电解法生产铝锰合金用的含锰原料是二氧化锰，一般含锰48％。二氧化锰添加到电解质壳面上，待铝电解槽打壳加工时进入电解质中。每2～3h添加一次，添加的数量根据合金中的锰含量计取。二氧化锰中锰的回收率为90％。

铝锰合金的锰含量是电解法生产铝锰合金需要控制的技术条件之一。这种方法适宜生产含锰量在2％以下的低铝锰合金，因为当合金中的锰含量超过5％时，铝电解槽便不能正常工作。

还有一种方法是熔炼法制取铝锰合金。
铝锰合金属压铸铝合金的后兴产物，在国内压铸行业，所知较少；铝锰合金导热性佳、耐腐蚀、韧性好，尤其可以通过硫酸阳极氧化上色，填补了国内压铸业的空白，从而在装饰性外壳、车模、玩具、工艺品、渔具、门把等领域得以应用。

较之常用压铸铝合金，此材料具备纯度高、成分简单严格的特点，因此，在熔炼及压铸、后加工及表面处理等方面，均与常规压铸铝合金有所区别，熔炼是其中的一个重要环节，其主要注意事项如下：

1、选用导热性好的石墨（碳化硅）坩埚，如摩根、维苏威等，忌用稳定性差的金属类产品，如生铁锅，通常铝锰合金中，铁的含量不超过0.2%,硅的含量在0.06%左右,而生铁锅会严重破坏其成分,影响压铸及氧化效果;

2、因产品熔点较高，温度低于740度时，铝液会变的粘稠，所以打渣精炼温度以保持在740-760度（常规是700-720度）之间为佳，精炼后静置20分钟后使用；

3、保温、熔炼要确保加热均匀，忌温度忽高忽低，易导致成分燃烧，造成流失；最好选用电阻式坩埚炉或电阻式反射炉，宜于控制温度；

4、做好铝液打渣除气及化验，熔炼时如发现成分流失超出比例，应及时予以补充；注意铝含量保持在96%以上,锰含量不得低于1.2%；

5、因材料流动性差，保温温度要控制在750度以上，否则生产时易产生冷隔、料充实不满等缺陷；

6、涂料可用滑石粉（20-30%）与水玻璃（3-6%）加水调配制成，如从市场中采购，忌选氧化锌类涂料；涂涮要均匀，比常规用量稍大；

7、注意废材及下脚料的存放，存放地要保持清洁（可选用油漆或地板置于表面），忌砂土、铁屑或油污混入；

8、下脚料要分级使用；一级废料，如压铸废件或粗大浇道，用量可控制在60以下；二级废料，如飞边、集渣包等，必须经过重熔打渣除气后方可使用，但注意使用比例在40%以下；三级废件如铝屑、碎末等，加工新铝锭时，按20%比例混入，并重新调配到标准后方可使用。

以上要求为与普通压铸铝合金区别之处，熔炼谨记。

锰锭：电解锰片由于比表面大，比重轻，作为合金添加剂用途时烧损严重，因此，一般把电解锰片重溶、铸锭，使其添加容易，烧损小。 主要用于生产特殊钢（不锈钢、高锰钢），有色金属合金（Cu、Al合金等）以及作为生产软磁材料（高纯MnCo3、Mn3Co4）的原材料及电焊条药皮、金钢石触煤等。

Answer 2

不曾听闻几级废铝，只说分类别
按外形：型材类的（门窗，幕墙料），机铝（汽车摩托车上的，比如发动机），轮毂，破碎铝（国外汽车报废场用设备整车破碎后机器筛选后的小块废铝），熟杂铝（生活中的废铝，锅碗瓢盆）
还有按合金系来分的，几系废铝，含镁的，含铜的，含锰的，硅的，等的。
我猜想你说的一级，二级，可能是出水率的高低，出水率（100公斤废铝熔化后能得到的铝锭）高的可能就是你说的一级废铝，但是这个行业似乎好没有什么条文说明这个的。本回答被网友采纳

Answer 3

将废铝炼成铝锭的加工方法

(1) 废铝料的备制 首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。