哈氏合金分类：
除了含有镍和钼外，不同等级的哈氏合金还可能含有一定比例的铁、铝、钨、碳、钛、铬和其他元素。最广泛使用和用途最广泛的哈氏合金是 C 型。
与其他合金相比，哈氏合金 X 合金于 1952 年制定，是一种更新的高温合金。它含有较高比例的铁，以提高抗氧化性、成型性和高温强度。它也可以冷轧以满足所需的回火性能；但是，它不能通过热处理硬化。
B型合金
B 型合金以其高百分比的镍和钼而闻名。与镍一样，钼具有很高的耐腐蚀性。它以其延展性而著称，是所有天然元素中熔点最高的元素之一。这些合金的
配方可承受极端还原条件，例如盐酸、氢溴酸和硫酸环境。
B-2合金
这种等级的合金通常含有 65% 的镍、30% 的钼和少量的铁、碳、钴、铬、锰、硅、磷和硫。它对任何浓度或温度的盐酸都具有出色的耐腐蚀性。但是，
它不耐氧化剂。
B-3合金
B-3 合金的平均成分为 65% 的镍、30% 的钼，以及微量的锰、钴和铬。与 B-2 合金相比，它具有出色的抗点蚀和抗腐蚀能力，以及出色的热稳定性。
与 B-2 合金一样，如果暴露在氧化剂中，它可能会过早变质。
C型合金
属于 C 系列的合金含有高百分比的镍、钼和铬。铬的添加增加了这些类型合金的可成形性，使它们能够承受高温和还原性气氛。大多数 C 型合金可以使用不同的冷加工和热加工方法形成，例如深冲、压制成型和冲压。
C-4合金
C-4 合金由大约 60% 的镍、18% 的铬、16% 的钼、3% 的铁和 2% 的钴组成。其余部分包括硅、硫、碳、钛和其他元素。除了耐腐蚀外，它还具有很高的延展性，这使其适用于深冲。
C-22合金
C-22合金是烟气脱硫系统和药物反应容器中最常用的合金之一。通常，它含有约 58% 的镍、20% 的铬、13% 的钼、3.5% 的铁、3% 的钨和 2.5% 的钴，以及其他微量元素。因其可焊性而被广泛使用；但是，它不应在超过 1,250F 的环境中使用。
C-276合金
这种合金是石化加工应用的标准。它的大部分成分是镍。然而，它平均含有 16% 的钼、15% 的铬、5.5% 的铁、4% 的钨和微量百分比的其他元素。它对点蚀、晶间腐蚀和氧化剂具有出色的抵抗力。但是，它在含有热浓硝酸的环境中表现不佳。
G型合金
G 型合金通常含有钨，钨是所有金属中熔点最高的。该系列合金可以使用某些技术进行焊接，例如气体保护钨极电弧焊、埋弧焊和保护金属电弧焊。
G-3合金
这种合金含有高百分比的钨和钼，使其具有耐腐蚀性。平均而言，它由 22% 的铬、20% 的铁、7% 的钼和最多 5% 的钴组成。它含有微量的其他元素，其中镍是主要的微量成分。
G-30合金
G-30 等级大约含有 40% 的镍、30% 的铬、15% 的铁和 5% 的钴，以及微量的其他元素。特别是耐湿法磷酸。
哈氏合金牌号： Hastelloy C-276,HastelloyB-2,Hastelloy C-59, Hastelloy B, Hastelloy B-3, Hastelloy C,Hastelloy C-4, Hastelloy C-22, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-30, HastelloyG-35, Hastelloy N, Hastelloy S, Hastelloy W, Hastelloy X.
Hastelloy C,Hastelloy c-4, Hastelloy c-22, Hastelloy C-59, Hastelloy c-276, Hastelloy C-2000, Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy G-30, hastelloy G35，Hastelloy X, Hastelloy 188，HastelloyR-135，HastelloyH-2
哈氏合金，镍基耐腐蚀合金；主要分成镍-钼合金与镍铬钼合金两大类。
用途
哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿lv气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。
应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。
特性
①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。
②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能
高温合金是一类金属材料，以铁、镍、钴为基础，并能在温度超过600℃，承受一定应力的情况下长期使用。它具有多种综合性能，如良好的抗氧化、耐腐蚀性、疲劳性能、断裂韧性和塑性。高温合金的组织结构为单一的奥氏体，表面稳定且可靠使用，因此在国外被称为超合金。利用高温合金的优点，可以制造航空发动机、航天发动机、工业燃气轮机等高温部件。
机械性能
1、HastelloyB哈氏合金抗拉强度RmN/mm2≥690。
2、HastelloyB哈氏合金屈服强度：RP0.2N/mm2≥310。
3、HastelloyB哈氏合金延伸率：A5%≥40。
高温合金在航空、航天、能源、交通运输、石油化工、矿山和建材等领域被广泛使用。在一些国外先进型号的发动机中，高温合金的使用量占发动机重量的40-60%。因此，高温合金已经成为衡量一个国家航空水平的重要指标之一。
金相结构
哈氏合金HastelloyB拥有面心立方晶格结构。通过将铁和铬的含量控制在最低限度，降低了加工成本和脆性，并且防止了在700-870℃范围内出现Ni4Mo相的析出。
根据基体元素的种类，高温合金可以分为三类：铁基合金、镍基合金和钴基合金。目前使用的铁基合金中，镍的含量在25%～60%之间。这类合金也被称为铁镍基合金。根据合金强化类型的不同，可以将其分为固溶强化型合金和时效沉淀强化型合金。根据合金材料的成形方式，可以将合金分为变形合金、铸造合金和粉末冶金合金。
范围和领域
哈氏合金HastelloyB在化学、石化、能源制造和污染控制领域被广泛应用，特别是在硫酸、盐酸、磷酸和醋酸等工业中。
固溶强化是一种通过向基体合金中添加W、M··o、Cr、Ta、Nb等元素来强化基体的方法。由于添加的元素在晶格上与基体不匹配，会导致基体晶格畸变，从而降低基体的层错能。此外，固溶强化还会产生短程有序和原子偏聚，这些现象会阻碍位错的运动，并降低固溶体中元素的扩散系数，从而进一步强化合金基体。
交货状态
无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；
板材：固溶、酸洗、切边；
焊管：固溶酸白+RT%探伤，
锻件：退火+车光；
棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；
带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；
丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
固溶强化的效应与溶质和溶剂原子的尺寸差异有关。基体元素和添加元素之间的电子和化学性质的差异，会在很大程度上影响合金元素在基体中的溶解度。固溶强化主要能够提高合金的热强度，具体体现在以下两个方面：当温度低于材料的熔点的0.6倍时，由于晶格畸变，基体的抗滑移能力增强，从而使滑移变形变得困难，从而达到强化效果；当温度高于材料的熔点的0.6倍时，原子间相互的连接力增强，导致合金中元素的扩散能力下降，再结晶的温度升高，从而阻碍了扩散变形的进行。本回答被网友采纳
哈氏合金
哈氏合金(Hastelloyalloy) 目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。 哈氏合金牌号 为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下： B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3 C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16) G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu) 目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。
哈氏合金牌号包括以下几个牌号：
HASTELLOY B-2 镍钼合金，在还原性环境中有优异的耐腐蚀性HASTELLOY B-3 B-2的升级版，对任何温度和浓度的盐酸都有极好的耐腐蚀性。
HASTELLOY C-4 较好的热稳定性，650-1040摄氏度有较好的韧性和耐腐蚀性能。
HASTELLOY C-22 在氧化介质中耐均匀腐蚀能力比C-4和C-276好，耐局部腐蚀能力优异HASTELLOY C-276 对氧化性和中等还原性腐蚀有较好的抵抗能力，优异的抗应力腐蚀能力。HASTELLOY C-2000 性能最全面的耐蚀合金，在氧化和还原环境中均具有优秀的耐均匀腐蚀能力。
HASTELLOY G-35 G-30的升级产品，耐腐蚀和热稳定性更佳优异HASTELLOY G-30 高铬含量镍基合金，在磷酸及其他强氧化性混合酸介质中表现优异。
HASTELLOY X 综合高强度，抗氧化和易加工的特点以上每个牌号都有具体的化学成分，机械性能，各有所长，不能一概而论说哈氏合金有什么特性。本回答被网友采纳