1、生产方式不同
吸塑产品是通过将片材烤热后,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。
注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其 塑料挤压到注塑模具上,然后再冷却成型而制成。
2、用途类型不同
吸塑多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等,吸塑制品的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等 类型。
注塑通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金 配件外壳等,
3、生产周期不同
吸塑产品是一种热软型的生产模式,可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长, 是由单个模形多个产品压合生产而成的,不需要再分冲直接形成产品。
4、从实际应用方面来
吸塑属 于包装形式的产品,而注塑属于物品形式的产品,相同的是两者是属于塑料类的产品。
扩展资料:
注塑也就是机器做的鞋子,帮面扎在铝楦上后,一般由转盘机直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,现今也有PU(化学名聚氨脂)注塑(机器和模具跟一般的注塑不一样)。
优点:由于是机做,产量大,故价格低廉。
缺点:如果款式多,换模具较麻烦,鞋子定型困难,没冷粘鞋做工精致,所以一般适合鞋底款式单一的订单。
吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。
吸塑是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,注塑是利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。
拓展资料
吸塑生产设备
吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
吸塑的优点
节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;
能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;
被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。
注塑简介
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
注塑类型
橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。
塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
成型注塑:所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
注塑特点
由于是机做,产量大,故价格低廉。
如果款式多,换模具较麻烦,产品定型困难,所以一般适合产品款式单一的订单。
参考资料:百度+..