解决带式输送机常见故障，首要关注的是安装精度和日常维护。故障类型多样，需针对不同原因进行处理：
1. 调整承载托辊组: 当皮带中部跑偏，可通过移动托辊组的位置来纠正。根据皮带偏移方向，调整托辊组的安装孔，使其一侧向前或后移动，如图1所示，皮带向上偏时，相应托辊组上下位置需调整。
2. 安装调心托辊组: 在皮带输送机短时或双向运行时，调心托辊组能有效防止跑偏。但长输送机避免使用，以防影响皮带寿命。
3. 驱动滚筒与改向滚筒调整: 这是关键环节，需确保所有滚筒垂直于皮带中心线。头部和尾部滚筒根据皮带偏移调整轴承座位置。
4. 张紧处调整: 重锤张紧处要求滚筒轴线水平，螺旋或液压张紧时，两侧轴承座同步移动，确保皮带受力均匀。
5. 落料位置影响: 转载点处物料落料位置对跑偏有很大影响，设计时需考虑皮带机间距以减少偏斜。
6. 双向运行调整: 双向皮带机调整需分别处理两个方向，关注驱动滚筒和改向滚筒，以及托辊和落料点。
安装阶段:
安装前需确认转运塔和料仓完成，严格按照地质参数和图纸操作。步骤包括划线、检查土建、部件位置检查、安装桁架、设备安装和调整、胶带提升机、伸缩头、导料槽、拉紧装置、电气支架和电缆管道等。在安装结束前，还需核对图纸和地质参数，完成电气部分的安装和喷漆，以及润滑油的添加。
带式输送机(belt conveyer)又称胶带输送机，俗称