机床电气故障的常用诊断方法

如题所述

机床电气故障常用诊断方法有:直观法、自诊断功能法、参数检查法、交换法、测量法、敲击法、原理分析法等。

直观法是利用人的感官注意发生故障时的各种现象,并判断故障可能发生的部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生,何处有焦糊味出现,何处有发热异常现象,然后进一步观察可能发生故障的每块印制线路板的表面状况,有无烧毁和损伤痕迹,以进一步缩小检查范围,这是一种最基本、最常用的方法。

自诊断功能法是利用数控系统的自诊断功能,给出报警信息,指示故障的大致起因。

参数检查法,数控机床的机床数据是经过一系列试验和调整而获得的重要参数,是机床正常运行的保证。这些数据包括增益、加速度、轮廓监控允差、反向间隙补偿值和丝杠螺距补偿值等。当受到外部干扰时,会使数据丢失或发生混乱,机床不能正常工作。

交换法是将有相同功能的两块印制线路板、模块、集成电路芯片或元器件互相交换,观察故障现象是否相同。从而确定故障部位。

测量法是利用万用表、示波器等测量工具对有关部位进行检测,以确定故障部位。

敲击法是利用维修过程中经常使用的敲击方法来确定故障部位。

原理分析法是根据数控机床的组成原理,从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数(如电压值或波形),然后用万用表、逻辑笔、示波器或逻辑分析仪进行测量、分析和比较,从而对故障定位。运用这种方法,要求维修人员对整个系统和各部分电路有清楚的理解。
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