用二氧化碳作为保护气进行气焊，用氧气不行。
二氧化碳气体保护焊按操作方法，可分为自动焊及半自动焊两种。对于较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝，可采用自动焊；对于不规则的或较短的焊缝，则采用半自动焊，目前生产上应用最多的是半自动焊。
二氧化碳气体保护焊按照焊丝直径可分为细丝焊和粗丝焊两种。森达焊接推荐细丝焊采用直径小于1.6mm,工艺上比较成熟，适宜于薄板焊接；粗丝焊采用的直径大于或等于1.6mm，适用于中厚板的焊接。
扩展资料
二保焊机电流电压的调整方法为：
根据焊接过程稳定性与规范匹配的关系，在保证外围系统（送丝、导电）良好的前提下：
1.I<200A时，U=（14+0.05I）±2V
2.I>200A（尤其是有加长线）时，电压略配高些U=(16+0.05I)±2V
二保焊机由变压器、控制电路板、开关、框架等组成，另还有二氧化碳气瓶、线架、送线机等辅助设备共同组成。图片为二保焊机的变压器，由于焊接电流很大，一般都有上百安培，因此其线很粗，大多为铜线圈，也有铝线圈。
参考资料来源：百度百科-二保焊机
参考资料来源：百度百科-二氧化碳气体保护焊
二保焊机（又叫做二氧化碳保护焊接机）用二氧化碳作为保护气进行气焊，用氧气不行。
二氧化碳气体保护焊按操作方法，可分为自动焊及半自动焊两种。对于较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝，可采用自动焊；对于不规则的或较短的焊缝，则采用半自动焊，目前生产上应用最多的是半自动焊。
二氧化碳气体保护焊按照焊丝直径可分为细丝焊和粗丝焊两种。森达焊接推荐细丝焊采用直径小于1.6mm,工艺上比较成熟，适宜于薄板焊接；粗丝焊采用的直径大于或等于1.6mm，适用于中厚板的焊接。
扩展资料：
使用二保焊机气焊的特点：
1、二保焊机焊接成本低，二氧化碳气体是酿造厂和化工厂的副产品，来源广、价格低，其综合成本大概是手工电弧焊的1/2。
2、生产效率高二氧化碳气体保护焊使用较大的电流密度（200A/mm2左右），比手工电弧焊（10-20A/mm2左右）高得多，因此熔深比手弧焊高2.2~3.8倍。
对10mm以下的钢板可以不开坡口，对于厚板可以减少坡口加大钝边进行焊接，同时具有焊丝熔化快，不用清理熔渣等特点，效率可比手弧焊提高2.5~4倍。
3、焊后变形小二氧化碳气体保护焊的电弧热量集中，加热面积小，二氧化碳气流有冷却作用，因此焊件焊后变形小，特别是薄板的焊接更为突出。
4、抗锈能力强二氧化碳气体保护和埋弧焊相比，具有较高的抗锈能力，所以焊前对焊件表面的清洁工作要求不高，可以节省生产中大量的辅助时间。
由于二氧化碳气体本身具有较强的氧化性，因此在焊接过程中会引起合金元素烧损，产生气孔和引起较强的飞溅，特别是飞溅问题，虽然从焊接电源、焊丝材料和焊接工艺上采取了一定的措施，但至今未能完全消除，这是二氧化碳焊的明显不足之处。
参考资料来源：百度百科-二保焊机
参考资料来源：百度百科-二氧化碳气体保护焊
本回答被网友采纳二保焊是“二氧化碳气体保护焊”的俗称，与氩气保护焊（俗称“氩弧焊”）及其它气体保护焊合称“气保焊”。
二保焊的优点是明弧焊接，易实现全方位半自动和自动焊接，一般使用裸焊丝，电弧热量集中，热影响区小，焊接变形与焊缝开裂倾向小等。因此，焊接操作方便，焊缝质量较高，综合成本只有手工电弧焊和埋弧焊的一半。
不过，由于纯净二氧化碳制备困难，其中的水份和氮气等杂质，常常引起较大烟尘和飞溅，使焊缝外观不够光滑，一般须在气路中设置干燥器；另一个不足之处是，二氧化碳容易高温分解，生成一氧化碳和氧气，造成一定的焊缝金属氧化和气孔夹杂。（也是熔池飞溅的原因之一）
二保焊主要用于焊接厚度25mm以下的低碳钢和低合金钢结构件，也常用于磨损件的堆焊修复以及铸铁件的补焊。