SMT贴片机特点
1、smt贴片机是专门为贴片加工行业所设计定做的SMT贴装设备，SMT贴片机上各种具备优良机能的传感器可以在实行操作时把功能程序数据传给计算机处理，保证全部贴装进程的稳定性和可靠性。有些产品对贴片机精度要求不高，但是要求的速度要快，所以同样要根据科学的办法及技术规范，按期对smt贴片机进行保养。
2、smt贴片机速率必定要快，最低每小时能达到一万八千点以上的贴装速度。
3、smt贴片机中的LED贴片机最低可以贴装1200mm长度的PCB。
4、具备简单易学人性化的操纵办法可以减少贴片机操作时间。机器进程当中如果用错误的操作方式，会减少产物的效能和产物质量。贴片机的生产线分为全自动、半自动贴片机。半自动必要2个人，全自动只要一个人操作管理便可。节俭人力资源。
5、多功能SMT贴片机可以贴装很多种类的元器件：各种电阻、电容、IC、BGA、QFP、CFP、&μBGA，都可以进行贴片。一般贴片工艺生产线中都是高速贴片机和多功能贴片机配合使用。
6、SMT高速贴片机可贴装0402-40mmIC组件，最佳可实现15000CPH贴片速度。
拱架型贴片机对元件位置与方向的调整方法：
1、机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法能达到的精度有限，较晚的机型已不再不采用。
2、激光识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法可实现飞行过程中的识别，但不能用于球栅列陈元件BGA。
3、相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向，一般相机固定，贴片头飞行划过相机上空，进行成像识别，比激光识别耽误一点时间，但可识别任何元件，也有实现飞行过程中的识别的相机识别系统，机械结构方面有其它牺牲。
这种形式由于贴片头来回移动的距离长，所以速度受到限制。现在一般采用多个真空吸料嘴同时取料(多达上十个)和采用双梁系统来提高速度，即一个梁上的贴片头在取料的同时，另一个梁上的贴片头贴放元件，速度几乎比单梁系统快一倍。但是实际应用中，同时取料的条件较难达到，而且不同类型的元件需要换用不同的真空吸料嘴，换吸料嘴有时间上的延误。这类机型的优势在于：系统结构简单,可实现高精度，适于各种大小、形状的元件，甚至异型元件，送料器有带状、管状、托盘形式。适于中小批量生产，也可多台机组合用于大批量生产。SMT贴片机特点和操作注意事项