第1个回答 推荐于2019-01-04
一、电动机烧坏的几个原因：
1、电动机缺相运行：
电动机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果电动机缺相运行时（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），电动机振动将会变大，出现异常声音，转速下降电流增加，电机温升将会急剧升高，从而导致电动机烧坏。打开烧坏的电动机检查定子绕组，部分绕组变成黑色。
2、长期过负荷运行：
由于电动机长时间过载或过热运行，将会加速定子绕组绝缘老化，绝缘最薄弱点碳化引起绕组匝间短路、相间短路或对地短路等现象而使电动机绕组局部烧毁。打开烧坏的电动机检查定子绕组，全部绕组变成黑色。
3、机械故障原因引起：
电动机轴承损坏、转子不平衡或连接的机泵振动，联轴器连接不平衡等原因造成电动机振动值超标，从而引起电动机绕组匝间松驰，绝缘出现裂纹等不良现象，破坏效应不断积累，热胀冷缩使绝缘受到磨损，加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁电动机。打开烧坏的电动机检查绕组，一组绕组断相或匝间短路，但绕组不会变色。
4、堵转引起电动机烧坏：
电动机轴承完全损坏不能转动将电机轴抱死，或电动机拖动的机械设备卡死导致电动机堵转，从而造成电动机出现很大的堵转电流，使电动机绕组温升急剧升高而
烧坏电动机。打开烧坏的电动机检查定子绕组，全部绕组变成黑色。
5、其他原因造成电机绝缘降低而引起电机烧坏：
电动机受潮，特别是沿海地区的电动机更容易受潮，如果电动机的防护等级达不到要求或装配时密封不好，电动机更易受到盐雾潮气的浸袭，导致绝缘下降而击穿，造成匝间短路、相间短路或接地短路而烧坏电动机。电动机散热风扇进风口有异物堵塞，通风不畅或电动机外壳有油污等导致电动机散热不均匀或散热不良，长期如此致使电动机过热而电动机绕组绝缘老化，直至电动机烧坏。轴承损坏或跑套等原因使电动机扫堂也会造成电动机烧坏。
二、措施：
1、定期检查和检验智能综合保护装置，确保智能保护装置保持完好状态。
2、严格按照相关规范标准计算确定电动机的保护定值，明确专人负责保护定值管理，确保保护定值规范有效。
3、定期检查和检验电动机一次和二次回路元器件，确保一次元器件与电动机功率相匹配，防止一次元件过电流而导致空开、接触器触点出现熔接现象，导致电动机缺相、不平衡发生。
4、加强电动机的巡检，重点检查电动机的温度，特别是电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，是否过热，缺油，若发现轴承等温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上或外环在端盖上有无转动跑套等现象。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承并做相应处理后方可运行，确保电动机处于完好状态。
5、加强电动机定期绝缘监测，做好备用电动机每2个月争取1个月遥测一次绝缘，如果电动机超过2个月以上未启动过，在启动电动机前各运行部除紧急情况外最好通知电气人员进行绝缘监测，合格后才启动运行，防止电动机因受潮或进水而烧坏。
6、严格电动机的启动次数，尤其对于启动时间较长的风机更要限制启动次数。启动次数的规定为：冷态启动两次，每次间隔时间不少于5分钟，热态下启动一次，只有在事故处理时以及启动时间不超过2—3秒的机泵可以多启动一次，对于设计为轻载或空载启动的电动机严禁在重载下启动，严禁电动机在风门关不严或机泵逆转运行情况下启动，以防电动机因启动原因而烧坏。
7、严格执行电动机轴承（瓦）定期添加更换润滑脂（或润滑油）制度，提高检修质量保证轴承（瓦）完好，确保轴承（瓦）间隙合格，防止电动机扫膛而烧坏电动机。
8、确保电动机检修质量，防止电动机装配密封不好而机内进油进水或潮气容易浸入；要保证电动机周围清洁通风良好，保证空气湿度、温度、粉尘浓度、酸碱腐蚀性气体不超标。有电加热器的电动机要按规定及时投入运行。
9、为防止有水冷器的电动机结露，停泵时应同时关闭水冷器的进水阀门。
10、按照相关规范要求做好大容量电动机预防性试验工作，确保大容量电动机保持完好状态。
11、确保电动机拖动的机械设备振动不超标，钳工的设备安装质量达到规范要求，防止由于设备振动原因而烧坏电动机。