筛分机械工作原理

如题所述

筛分机械的工作原理各异,各有其适用范围和特点。首先,固定筛通过物料在固定工作面上滑动实现筛分,常用于粗碎或中碎前的预筛,结构简单,但生产效率较低,筛分效率约50-60%。

圆筒筛的筛分过程则是圆筒绕轴线回转,物料从一端进入,细粒通过筛孔,粗粒排出。虽然转速低,动力平衡好,但易堵塞,筛分效率不高,一般不常用于选矿厂。

圆振动筛利用偏心块的离心力,使筛箱振动,物料在倾斜筛面上抛掷。直线振动筛则因其结构紧凑,振动参数合理,广泛用于煤炭的处理作业,具有较高的筛分效率。

等厚筛分法,即香蕉筛,通过保持物料层厚度不变或递增,显著提高处理能力。滚轴筛则是通过滚动轴的缝隙让细粒物料通过,大块物料则被排出,但选矿厂较少使用。

共振筛利用设备固有频率工作,但结构复杂,故障率高,因此在我国矿山工业中逐渐减少使用。概率筛机基于概率理论,筛孔大,适用于粗略筛分,但精度较低,效率不高。

摇动筛通过弹性支杆和偏心轴的振动,用于分级、脱水和脱介,筛箱的加速度使物料不断抛起,筛选效率高。高频振动筛和电磁振动筛则专为细颗粒物料设计,对小于1mm的物料有更高效率。

总的来说,筛分机械根据其工作原理和特点,适用于不同的物料处理场景,选择合适的筛分设备能够提高生产效率和筛分效果。
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