没有用过MasterCAM的人对全圆铣削的概念不怎么理解。
UG8.0或以上版本才有螺旋铣加工功能（全圆铣削）
此功能在“mill_planar”里叫“HOLE_MILLING”
UG8.0里的图标很明显的
在mill_planar的子类型里的第二行最右边的那个功能就是。
使用3D加工策略里面的等高（就是深度轮廓加工）是最好的方法，用固定轮廓轴里的曲面加工的不好，加工后是多边形的孔，下面是我做的截图，按顺序来的，
这个都不会我想你也是个初学者，我都是在（我要自学网）上自己看视频学的，到百度搜寻一下我要自学网学习一下吧很简单的，
在网站上搜寻UG加工教程就好了、希望可以帮到你
工艺过程：
1、安装工件, 首先校正分度头与尾架两顶尖的共同轴线与纵向进给方向平行度，并平行于纵向工作台面。一夹一顶装夹工件，校正工作外圆与分度头主轴轴线的同轴度。
2、安装铣刀，用φ6键槽铣刀修磨成R3圆弧刀。
3、计算并安装挂轮。
导程Pz=πDctg β=3.14×30×ctg25°14′≈200
d---圆柱外圆直径；
β---螺旋角。
配换齿轮 速比i=4231z z z z =z P P 40=5060200640=⨯ Z1=60，Z 3
=50。 P —铣床工作台纵向丝杠螺距；
z P ——工件螺旋线导程；
Z 1 Z3—主动轮，装于工作台丝杠一端；
Z 2 Z4—从动轮，装于分度头侧轴；
安装时间隙合适，不要过紧过松。
4、对中心，采用划线与试切结合的方法，使工件的轴心线与铣刀的廓形中心重合，并紧固横向工作台。
5、若在采用盘形铣刀加工，为使盘形铣刀的回转平面与螺旋槽的切向一致，需调整一个螺旋角ß, 在X62W 上加工，通过扳转工作台实现，在X52K 上加工通过扳转立铣头实现，方向由螺旋方向决定。
6、对刀调整切深，吃刀后，铣第一油槽、退刀。
7、转动分度头主轴180º，铣第二油槽。
注意事项：
1、铣螺旋槽时、分度头主轴随工作台移动而回转，因此需松开分度头主轴，紧固手柄和分度盘，紧固螺钉，并分度手柄的扦销扦入分度盘孔中。铣削时不允许拔出，以免铣坏螺旋槽。
2、在圆柱体上铣矩形螺旋槽时，应选用直径小于槽宽的立铣刀或键槽铣刀。铣刀直径越小，干涉越小，不能采用三面刃铣刀铣削以免过切，而使干涉过于严重。
3、在安装配齿轮时，螺母应紧固在挂轮轴的端面上，而不要紧固在过渡套或齿轮上，以免影响配换齿轮的正常运行。
4、当Pz<60mm时，由于i>4，工作台在移时，会使份度头回转太快，易找成铣削时打刀，应将工作台的机动进给改为手动，即手摇分度头手柄，减小进给量以保证切削平稳。
在平面铣里面就有啊 具体参数看一下就明白了 呵呵