1、安装工程
安装主要工艺流程是：先大后小，吊顶内主要工艺流程是先施工空调风管，后施工水电。根据施工内容可分为预埋、预留阶段，安装阶段和调试阶段等。预埋、预留与主体结构施工同步进行，在施工过程中应认真做好隐蔽验收工作，安装和调试在主体结束后进行。
2、设备安装工程
1)机组安装前进行基础验收。测量和划线工作。安装就位后。采取防漏、防潮措施。保证设备完好。
2)锅炉及冷冻机组等大型设备吊装前。要制定专门吊装方案。并采取切实可行措施。保证设备和建筑物的安全。地下室污水处理设备在地下一层梁板浇捣前安装就位。安装前要注意大型设备安装通道的位置。
3)设备安装完毕后。需对电机和支力装置设备脱离单独调试。然后进行单机调试。主要设备调试需供应商参加完成。
3、给排水工程
1)配合主体施工预埋套管，按设计放线定位，并留明显的标记以便安装使用。
2)施工：
a、施工前对阀门及其它配件抽样试压、试验、剔除不合格管子及零件。
b、施工采用管井总干管，集中敷设，各层干管和支管则采用集中预制。分层安装，安装完后，先分层分段试压，再进行系统试压。
c、排水施工过程中及时用封口封闭管口，保证管内无水泥结块，并采用“堵球灌水“新工艺进行灌水试验，立管采用通球试验，确保施工质量。
d、卫生间施工：卫生间管道支管安装前，由土建定出卫生间的地平线，方角线和墙贴饼线。管道毛坯安装时可正确检定留孔的尺寸，使卫生洁具镶接的质量有保证。
4、电气工程
1)预埋配合土建主体施工进行。
a、电管施工完后，管口加塑料管封，盒子内填充轻质料，以免砼浆流入管内，避免返工。预埋时加高灯头盒，减少电管s弯，以便于穿线，砼浇筑后及时清理管子保证穿线质量。
b、墙内配管，先由土建弹线后，安装先期施工，减少砌墙时破坏墙体。
2)安装
a、管内穿线前对电管认真清理检查，穿线后及时对导线作绝缘测试，并对不符合绝缘要求的导线立即预以更换，接线完后用相位检查插座接线的正确性。
b、变压器高低压配电柜及配电装置采用带包装一起就位。在安装位置前拆除、安装，安装完毕及时采取临时保护措施确保电气设备不污损，也以防受潮。
c、母线安装采用扭力板手紧固，以保证施工质量。电缆放线采用从上至下的安装方法确保安全及质量。
3)调试
a、先进行线路、设备绝缘测试，然后进行单机、单项调试，再进行联动调试。并做好详细记录，确保一次调试成功。
b、弱电调试应进行联动调试。
5、消防工程
1)管道安装：为了保证消防水和消防喷淋管的安装质量和严密性。具体做法如下：
a、主管安装后独立试压。
b、各层支管安装后采用层层试压，并在吊顶安装前再进行试压。
c、各层吊顶完成后马上安装喷淋头，并再进行试压，这样可防止大面积渗漏，损坏建筑装饰，确保试压一次成功。
d、消防用阀门及专用控制器，安装前逐个试压，以确保质量。
2)消防自控：安装完后逐层单项进行测试，然后进行系统测试，系统调试必须同供应商联合制定详细周密的调试方案。先进行单项调试，然后再作系统联合调试。
6、通风空调工程
1)通风管制作安装：在现场设预制车间。根据现场情况和管径大小。在现场组合成长度不同的管段吊装。先安主管后安支管。支架采用膨胀螺栓固定。保温工作在土建吊顶施工前完成。然后配合吊顶安装风口。保温根据现场情况多加材料。保证保温质量。
2)空调系统安装
a、管道安装：采用分段分层立体交叉施工，以缩短工期，集中下料，统一加工，以确保施工质量。空调管道支吊架按现场实际情况合理布置，每段每层施工完毕后即进行试压。整个系统施工完后再进行试压，反复试压，试验压力按工作压力的1.5倍进行，且比规范增加试压时间。完成后立即保温，管道法兰接头部件和阀门等操作难点，应采取措施确保保温的完整和密封。
b、风机盘管安装：每台风机盘管在安装前认真进行试压后方可安装，风机盘管操作阀组要安装在冷凝水盘范围内，冷凝水外滴处，风机盘管进出水处要软接头，进水处要加过滤器。
c、系统调试。
a、空调系统全部安装完成后，再进行试压。
b、试压后进行静压冲洗，然后再进行循环冲洗，冲洗前在设备进出口设置过滤网，水系统循环一段时间后由低点排放，再加水循环。反复几次并抽样检查水的清洁度，直至合格为止。
c、在机组和系统运转正常后进行测定和调整。并将空调仪表和自动调节系统同时调试，直至符合设计要求为止。
d、通风、空调工程的制作、安装、调试及施工质量必须符合《通风与空调工程施工验收规范》的要求。
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