常见的机械加工方法有哪些?

Question

如题所述

Answer 1

1. 车削加工
车削加工主要是通过工件的旋转和车刀的切削运动来形成所需的形状。刀具沿平行于旋转轴线方向运动，可加工出内、外圆柱面；通过刀具沿轴线斜向运动，则可以加工出锥面。在仿形车床或数控车床上，通过控制刀具沿曲线进给，可以加工出旋转曲面。另外，使用成型车刀进行横向进给，也能生产出旋转曲面。车削加工适用于加工螺纹、端平面和偏心轴等，且具有较高的生产效率和稳定的切削过程，刀具相对简单。
2. 铣削加工
铣削加工依赖于旋转的刀具。铣削分为卧式铣削和立式铣削。卧式铣削是通过铣刀外圆面上的刃来加工平面；而立式铣削则是通过铣刀的端面刃进行加工。为了提高切削速度和生产率，可以提高铣刀的转速。然而，由于刀具刀齿的切入和切出，铣削过程可能会产生振动，这限制了表面质量的提高。
3. 刨削加工
刨削加工是通过刀具的往复直线运动来对工件进行切削。由于刨削速度较低，因此生产率也相对较低。但刨削加工能够提供较高的精度和更稳定的表面粗糙度，相较于铣削有更好的结果。
4. 磨削加工
磨削加工主要使用砂轮和磨具来进行，依赖于砂轮的旋转。在磨削过程中，砂轮上的磨粒对工件表面进行切削、刻削和滑擦。随着磨粒逐渐变钝，切削作用会变差，切削力也会增大。因此，在一定时间后，需要用金刚石车刀等工具对砂轮进行修整。
5. 钻削与镗削加工
在钻床上，钻头旋转用于钻削孔。钻削加工精度较低，通常只能达到IT10级别，表面粗糙度在12.5-6.3μm之间。钻削后，常常需要扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。扩孔使用扩孔钻，铰孔则使用铰刀。铰削加工精度可达IT9-IT6，表面粗糙度为Ra1.6-0.4μm。扩孔和铰孔时，钻头和铰刀通常沿着原孔轴线进行，这可能无法提高孔的位置精度。镗孔则可以校正孔的位置，且可以在镗床或车床上进行。
6. 齿面加工
齿轮齿面加工方法主要分为成形法和展成法。成形法使用普通铣床和成形铣刀，需要两个简单的成形运动：刀具的旋转和直线移动。展成法常用的机床有滚齿机、插齿机等。
7. 复杂曲面的数控联动加工
复杂曲面的加工通常采用数控机床。三维曲面的切削加工，常用仿形铣和数控铣，或特种加工方法。仿形铣需要一个原型作为靠模，加工中，仿形头始终以一定压力接触原型曲面，其运动变换为电感量，控制铣床三个轴的运动，以形成刀头沿曲面运动的轨迹。铣刀多采用与仿形头等半径的球头铣刀。数控技术的应用为曲面加工提供了更有效的方法。